直炼厂牵手制氧厂实现效益最大化
直炼厂牵手制氧厂实现效益最大化3月12日起，直炼厂和制氧厂就沟通协调，并通过多次实验论证，决定用制氧厂换下来的二次油用于该厂极板工段的生产环节。这一举措在有效降低成本的同时，也充分展示了在创效面前，“闭门”创效是有限的，应多与其他分厂互助式地实现效益最大化。
由于该厂原来每月需要使用两桶46#抗磨液压油用于防止铜棒氧化这一重要环节，每月费用可达近5000元。为解决该问题，3月初，该厂就在“深挖节能降耗点，细剖新的创效点”为主题的成本分析会上展开讨论，共同商讨用油这方面成本该如何降低。之后，该厂厂长结合生产部得知制氧厂有大量换下来的二次油，并经过实验后适用于该厂防止铜棒氧化的生产环节。随后，制氧厂每次换油都会主动联系该厂前往拉油。目前为止，制氧厂已向该厂提供了20多桶二次油，据悉，够该厂该工段用一年，而一年能省下近50000元，可谓是实现了该厂用油这一方面的效益最大化。 （张守红 王云）
修改稿
直炼厂 牵手制氧厂实现效益最大化本报讯 3月12日起，直炼厂和制氧厂沟通协调，并通过多次实验论证，决定用制氧厂换下来的废油用于该厂极板工段的生产环节。这一举措在有效降低成本的同时，也充分说明了在创效面前，“闭门”创效是有限的，应多与其他分厂互助式地实现效益最大化。
由于直炼厂原来每月需要使用两桶46#抗磨液压油，用于防止铜棒氧化这一重要环节，每月费用近5000元。为解决该问题，3月初，该厂就在“深挖节能降耗点，细剖新的创效点”为主题的成本分析会上展开讨论，共同商讨用油这方面成本该如何降低。此后，该厂厂长结合生产部，得知制氧厂有大量换下来的废油。经过实验后发现，适用于该厂防止铜棒氧化的生产环节。随后，制氧厂每次换油都会主动联系该厂前往拉油。到目前为止，制氧厂已向该厂提供了20多桶废油，够该厂使用一年，而一年能省下近50000元，实现了该厂用油这一方面的效益最大化。 （张守红王云） 修旧利废好！
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