神龙公司襄阳工厂积极开展节能降耗工作
“按下设备面板停机键和急停、关闭气源，将所有能关的全部都要关掉……”。7月16日，说起自己下班前关设备所做的工作，神龙公司襄阳工厂设备操作员林峰立马认真了起来。林峰师傅所说的设备关机步骤是神龙公司襄阳工厂开展节能降耗的一幕。今年以来，神龙公司襄阳工厂从人员、设备、流程上采取措施开展节能降耗工作，不仅保障了各生产线的正常生产，还降低了动能，减少了异常消耗。
宣贯节能意识。“虹吸装置主要采用压缩空气流动时产生的负压将渗漏到设备底部的切削液抽回再利用……”。这是襄阳工厂编写的第一期节能宣传资料。为了提高工厂全体人员的节能意识，工厂指定专人编写了节能知识讲义并挂到办公信息网上，要求各班组及时对节能资料进行学习。
降低动能。为了减少不必要的消耗，工厂针对各生产线设备制定了专门的停机方法标准。如每周四2小时停机是要求将机床回原位，面板操作停止机床、按下急停；厂内计划停电则是要求将机床回原位，面板操作停止机床，最后断开机床总电源开关等。此外，对于一些“特殊”的设备，工厂维修技术人员们还采取了特殊的节能措施。变速箱装配L3线试验台架过滤中心的加热装置主要用来给试验用的变速箱油加温，以保证总成试验的可靠性。然而，设备的加热装置工作一小时就要消耗近30度电。为了减少不必要的消耗，变速箱维修工段的技术人员们对设备的加温程序进行了优化，即当周末设备停机的时候让加温装置停止工作，正常工作日设备需工作的时候会自动提前两个小时对变速箱油进行加温。这样一来，一个周末下来就可以节省好几百度的电。
消除漏点。在变速箱壳体线，由于使用磨损，一些设备的气路管路出现了轻微的泄漏。针对这样的漏点，在每周四下午设备2小时停机保养时间里，变速箱装配维修班会专门安排维修人员针对生产线设备隐藏的小漏气点进行修理。对于2小时以内修复不了的漏点，班组则会安排到周末再次进行检修，直至彻底修复，以减少压缩空气的损耗。（叶勇） 节能降耗在每个企业都开展，已经不算什么新闻了。这类稿件建议以小见大选取切入点。选择小一点的新闻切入点，口子必然就窄，就可以写得细一些，开掘得深一些。 向勤奋的兄弟学习！
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