小举措实现一举两得
精炼厂 小举措实现一举两得本报讯10月15日，精炼厂和股份动力厂结合分别把四个车间的搅拌机和铅泵原先使用的胶木插座、插头整套更换成航空插座、插头，使多年来插头频繁损坏，频繁更换的老大难问题得到了彻底根治，既提高了职工的安全操作系数，又减少了电工的维修时间，保证了生产的连续性，受到了大家的好评。
正常情况下，每班要除两锅铜，搅拌机的使用非常频繁，由于粗铅含渣率较高，现在搅拌机的电机都在原来的基础上进行了加大，有时候搅拌机刚一吊上，插头往插座上一插，就会冒火，吓得两个除铜工感紧往后退，另外搅拌机插头是木头的，行车在吊搅拌机的过程中，由于晃动，电缆线松脱，电缆及插头摔到了地面上造成损坏，无论是白班还是零点班，只好去叫电工维修，不仅耽误了除铜时间，还导致铸片锅铅液供应不上，只好停机等待，像这样的现象是常有的事，更换最多的一个月，四个车间就更换60多个。
为了改变这一情况，该厂和动力厂结合，把四个车间的搅拌机和铅泵插头、插座整套全部更换成安全系数高、额定电流大、使用寿命较长的航空插座、插头，目前，四个车间的除铜工序已全部更换结束，其他工序也将陆续更换。此种插座使用方便，操作简单，操作工再也不用害怕冒火了，不仅消除了隐患，电工的维修率也大大降低。 （小艾 高峰）
熔炼：1-9月份天然气节约明显
熔炼：1-9月份天然气节约明显1-9月份，熔炼厂天然气节约明显，共节约天然气30.16万方，合计85万余元。与去年同期相比，天然气用量下降了63万方。天然气用量的减少，一方面得益于成本下降3%指标的强力执行，另一方面得益于还原炉直接进渣改造的成功。
2015年初，该厂针对天然气制定了多项降耗措施并付诸实施。要求两个还原炉及时了解底吹炉高铅渣化验结果，以及还原炉炉况、温度，在该降低天然气时及早调整用量；天然气、氧气用量要符合使用比例，避免出现天然气使用过多、炉内升温还原效果反而不好的现象，出现不必要的浪费；提高操作工熟练度，加快进高铅渣速度，减少热量散失，降低因提温所燃烧的天然气。这些措施在生产中落实后，取得了良好的降本效果。7月份底一系统还原炉直接进渣改造成功后，天然气节约更加明显，原来液态高铅熔渣采用渣包中间倒运，造成了热量损失，现在底吹炉高铅熔渣通过流槽直接进入还原炉，减少了热量损失，使天然气用量大大减少。8-9月份天然气节约了9.5万方。
进入四季度大干阶段后，该厂还将瞄准3%的降本指标，寻找新的降本措施，采用新的技改手段，确保年度成本指标全面完成。（李玲霞）
锌业电厂提前完成全年发电任务
锌业电厂提前完成全年发电任务截至10月10日下午停机检修，锌业电厂本年累计发电量9547万KW.h,完成全年发电任务9000万KW.h的106%，将全年的任务提前3个月完成。
今年以来，该厂始终树立“以效益为中心”的核心思想，坚持“满发多供”和安全生产相结合。切实贯彻落实公司提出的“三保三提”，加强设备巡检，组织排查生产隐患并及时整改。以劳动竞赛、师带徒活动为契机，充分发挥QQ平台，鼓励职工建言献策，调动大家的积极性，引导职工进入良性竞争。目前，该厂带着提前完成全年发电任务的喜悦迎来年度检修，整装待发大干四季度！
（电厂：小佩）
大干四季度，协力保供电
锌业动力厂：大干四季度，协力保供电本报讯为了响应公司大干四季度的号召，锌业动力厂供电工段在全体员工之间掀起了大干四季度，协力保供电的热潮。由于生产的需要，公司的供电网络比较复杂，现有2座110KV变电站，4座10KV开关站和2座整流器室，共管辖了3条110KV高压供电线路，10台110KV变压器，6台整流机组和60余台车间变、20多台高压电动机所包含的100余条10KV线路。安全生产，电力先行，为了保证设备的无隐患运行和人身的安全，大家在工段长的带领下，齐心协力保供电，全心全意为生产。
为了更好地服务生产，供电工段对管辖的所有车间变及高压线路进行了定期的维护保养、保护定值的核对，并对所有的高压设备进行了预防性试验，共累计消除缺陷隐患数十余条，将供电系统设备的不安全因素消灭在萌芽中，确保四季度的安全供电。在人的不安全行为中，工段组织大家认真学习近几年的典型事故案例分析，现场教学，从中汲取教训，提高大家的事故应急能力。并且还要求员工严格执行供电系统的安全规程和两票三制制度，提高安全意识，树立“在岗一分钟，安全60秒”的思想，用高度的责任感和使命感当好班，站好岗，为公司的安全生产提供可靠的电力供应。最后，工段还定时组织员工进行理论知识的学习，加强反事故演习和事故预想的力度和次数，提高与员工的业务水平，为安全供电提供坚实的智力支撑，为锌业公司大干四季度保驾护航。
锌业动力厂 吕艳琴
四季度新挑战新办法
锌业动力厂四季度新挑战新办法本报讯国庆一过，2015年的倒计时便开始了，又是到了一年最后的关头，2015年，锌业动力厂供水工段历经设备除锈刷漆维护、个人技术比武、软水二期盐池改造、新软水机的安装调试、设备问题集中处理等主要挑战，当然还夹杂着除草、平整绿化责任区等的提升。面对每一次的任务，大家都积极主动，而从形形色色的任务中，我们的队伍在不断成长。
四季度，最后的冲刺关头，我们更不能放松疏忽，而是“宜将剩勇追穷寇”，鼓尽全身精气神来直面这最后的挑战。供水工段积极保证证供水保质保量，外排水合格达标。面对天气变化后的新问题，工段准备了新的方案。近一段时间，各处管网开裂漏水的情况较多，为了更加有效的完成工作，工段组织大家学习了管网图，并设置各种假设情况研究处理方案，提高大家的危机处理能力。
另外，针对常有的大风天气，供水工段组织人员不间断的打扫、擦洗，让我们的车间干净整齐，虽然加大了工作量，但看看着明亮的车间，大家的心情都明亮起来了。
四季度，面对新形势、新问题，锌业动力厂供水工段没有更多话语，只有拼尽全力做到更好。（锌业动力厂 商小艳） 锌业动力响应号召 为四季度生产护航
四季度，是事关公司年度目标任务全面完成的关键阶段，两样也是各个分厂的关键阶段，为全面落实各项重点工作，锌业动力厂积极响应公司号召，提出了“大干四季度”，以四季度的稳步生产来保障今年全年的生产的目标可以顺利完成。作为公司正常生产的保障部门，锌业动力仪表科积极响应公司号召，从以下几个方面全力以赴保障公司生产正常有序进行。
第一个就是大力做好宣传工作，利用班前班后将公司“大干四季度”文件在班组内认真宣讲，传达到每位员工，使员工都能明白形式的严峻性，明白自己肩上任务的严峻性，明白自己工作的重要性，使大家在思想上提高认识，明确自己当前工作的中心，及时调整心态，全力投入保障生产的工作中。
第二个就是加班加点，全力保障生产正常进行。月初一厂二期临时停车检修，仪表科人员放弃休息，加班加点开展检修工作。他们不仅在短时间内完成了正常的检修工作，如各个DCS分站的清灰检查，重要测点的维修检查等工作，还进行了一厂二期重要数据合并的项目、二期焙烧鼓风机连锁报警和改造各个DCS分站冷却风扇自动感温工作这三个临时性工作。
第三个就是加强内部培训，将一些重要设备可能会出现的故障进行全员突击消化培训，使每位员工牢记处理方法，这样在这些设备出现问题需要维修时，人员不至于过于盲目的去处理问题耽误生产。
第四个就是建立维修应急机制，所有员工不论在什么地方都要保证手机24小时能够打通，接通后30分钟内必须赶至公司。这样一旦出现什么突发性事故或者重大维修故障，仪表科就可以迅速建立一支维修应急队伍，及时解决出现的问题，保障正常生产。
今年下半年形式依然严峻，公司为了发展，为了每位员工的利益仍在努力拼搏，而我们作为企业的一员所能做好的就是在公司的号召下，做好自己应尽努力，和公司共进退。
锌业动力厂 李峰
银金属量再创新高
锌业二厂银金属量再创新高本报讯截至9月30日，锌业二厂单月银金属量达到2041.16kg，再创历史新高，打破了长期以来银回收工序银金属量受工艺及原料影响而普遍偏低的低迷情况。
为达到提高银直收率及银金属量的目的，该厂从工艺方法、设备、人员培训等方面开展了大量的工作。在工艺上，通过摸索浮选过程中各浮选段银的浮选效率，对浮选流程进行优化，将粗选分为两个选段，对粗选精矿进行分流，使粗一精矿仍按原工艺进入精一选段，粗二精矿进入精二选段，缩短了银金属进入精矿所需时间，提高了浮选效率。在设备上，通过结合其它企业应对浮选机翻花的措施，经过多方面的反复对比试验，确定浮选机增加紊流板、阻砂器等设施改造方案，并在大修过程中进行实施，有效地遏制了浮选机翻花严重的问题，使浮选矿浆表面及浮选机液位更为稳定。在人员培训上，改造完成后，该厂积极组织由工段长进行职工培训，使岗位人员充分掌握改造后浮选的操作要点、难点以、及应对措施，有效地提高了职工的工艺操作水平，为银直收率及金属量的完成奠定了坚实的基础。 张旭
超额完成三季度锌合金生产任务
锌业五厂超额完成三季度锌合金生产任务三季度，锌业五厂累计产出锌合金10928.07吨，同比增长86.91%，超额完成了三季度生产任务。
为了做大锌合金，该厂坚持为客户提供优质产品和服务的原则，一方面，按照公司发展战略积极进行市场开发。9月份，该厂成功开发了日照钢铁这一新客户，新增YX12、YX13、YX14三种产品，增加了订单产量；另一方面，通过提供优质售后服务，继续增加老客户产品供应量，扩大供需关联；同时，根据订单任务合理安排生产，通过摸索技术创新、提高操作技能、规范生产工艺、加强设备管理、严格制度考核等方面来保证产量和质量，在大家的共同努力下，三季度最终交上了满意答卷。
（锌业五厂：李小会）
玉川冶炼厂 阳极泥预处理项目成功投料试产
玉川冶炼厂 阳极泥预处理项目成功投料试产本报讯 10月10日中午，随着欢快的鞭炮响起，玉川冶炼厂阳极泥预处理项目正式投料试产。截至18日，已接收阳极泥3078吨，产出蒸硒渣12314kg、分碲渣1175kg，这不仅标志了该项目试产的成功，也代表着我公司在铜冶炼工艺综收项目上又有了新的突破。
阳极泥预处理项目是在玉川冶炼厂投料试产一年，生产顺利后开始筹建的，根据系统生产规模，该项目采用火法、湿法相结合的流程。主要流程为：硫酸化焙烧蒸硒、稀酸分铜、碱浸分碲、硫化沉铅、酸浸沉碲。其主要目的是为了除去阳极泥中约10%的铜，并回收硒和碲。
为提高劳动生产率，在焙烧及湿法浸出厂房采用先进的分散式计算机过程控制系统，对生产过程参数进行数据监测和监控，从而减少维护人员的劳动强度，提高劳动生产率。其自动控制装备水平目标为国内较先进控制水平，在设计采用了先进的DCS控制系统和现场智能仪表。所有出入口均设置通过式金属检测器及保卫手持金属探测仪，加门禁系统。
10日投料后，等待着蒸硒渣的放出是一个漫长而煎熬的过程。由于阳极泥中含硒不到2%，加上刚开始试产投料量少，原计划6个小时的蒸硒渣，一直到第二天凌晨8点才产出，虽然过程让人揪心，但却为试产成功踏出了胜利的第一步，18日，分碲渣产出，标志着试产的成功。
玉川冶炼厂阳极泥预处理项目的投产，不仅是豫光伴随铜冶炼工艺涉及的新领域，且在预处理过程中会产生新产品粗硒、粗碲，将为豫光产品再添新丁。（艳梅孙鹏） 直炼厂 新型警报器投入使用 员工赞不绝口
10月12日，直炼厂烟化炉进渣作业中，现场不时传来阵阵高亢的警报声。伴随着警报声的发出，该厂新型警报器正式投入使用。
以往，烟化炉进渣作业时，由于作业现场噪声大，行车电铃声音低，作业过程中，有时会导致地面操作工听不到铃声。易造成误判现象，或者正在吊装作业，员工突然从外面闯入现场作业的现象，存在着较大的安全隐患。
该厂领导在得知这一现状后，组织科室相关人员、工段，咨询厂家，并经过相关单位的协调，决定投入使用一种新型警报器，这种新兴警报器能够实现声光一体化，并且声音高、可调。该警报器安装后，在烟化炉、还原炉行车作业时，高亢的警报声会时刻响彻在耳畔，给人以清晰明朗的警示，消除了原来因行车铃声低导致地面操作工不知情从而造成的安全隐患，并且这一举措受到了员工的一致好评。同时，该厂领导表示，下一步会在各个噪声大的岗位，都安装该种警报器，为职工的安全再加一道保险锁。
(刘国军王磊）