“减法”做出“加法”效果——中煤大屯公司孔庄煤矿创新管理深挖节支降耗潜能侧记
随着煤炭市场的退潮，价格“水位”持续探底。面对严峻的生产经营形势，中煤大屯公司孔庄煤矿在降本增效、开源节流工作上下功夫，不断为生产经营“挤水份，去泡沫”，向成本管控、技术创新等“关键点”持续发力要效益，引导广大干部职工自觉参与到节约资源、修旧利废和创新创效中来，真正形成人人参与“节能减排、节约挖潜”的强大合力，全力打赢降本增效攻坚战。“精心简化”压缩生产成本
该矿40年的发展历程造就了其庞大的“体积”：四个开采水平、数万米的巷道……针对这一情况，该矿提出“向优化简化系统要效益”的工作思路，进一步压缩生产成本，不断在系统优化简化上做好文章。
该矿生产部门从生产建设大局出发，加强生产系统优化和工程设计管理。根据现场环境、设计要求等诸多因素，选用最合理的施工方案，力争做到工程量最少，投入最低，安全最佳，避免设计失误而造成施工浪费；从中长期规划兼顾效益的角度出发，严格按照科学、安全、可靠的原则，经过反复论证，对生产系统进行全盘梳理，对部分巷道和采区进行暂时封闭，力求做到系统最简，成本最低，安全最可靠；根据巷道使用功能、通风要求，选用最合理巷道断面，并结合地质条件、服务年限，选取最有效、最经济的支护方式，杜绝过度支护；充分考虑地质条件因素，防止设计失误而造成施工浪费，做到一次成巷，硐室、管路、电缆钩等一次设计到位，做到不返工，不二次整修。
“细节管控”拓展降本空间
在煤市“寒冬”，企业现金流吃紧的背景下，该矿以规范运作、节支降耗、提高效益为重点，坚持“能用不换 能修不弃 能省就省”的理念，从小事做起，做到既抱西瓜，又捡芝麻，加大旧料修复力度，减少新材料的投入。
该矿坚持从生产计划、材料采购、材料消耗、材料现场管理上通盘考虑，加强采购监督，杜绝造成材料多采购、采购部准确而造成的浪费；严格执行“会审制”，针对材料投入调整进行会审，进一步提高材料预算指标的精准性；严格按照矿材料预算进行材料发放，并建立材料消耗内部管理与考核制度，每月对施工单位的材料预算管理与考核进行检查，对无管理、无考核的矿将对施工单位党政进行考核。同时，加大修理费预算管理，强化设备的日常维修保养，扩大自修范围，对一些设备实行强制内部修理，减少外委修理；加大折旧费预算管理，充分利用现有设备，盘活库存及在用设备，建立废旧物资回收责任制，严格执行领新交旧制度，让废旧物品发挥出更大、更实用的价值；加大电费预算管理，重点在井下用电管理上下工夫，要把节电管理提到与材料费管理同等重要的位置上来，采取有力措施节约用电。
“聚智聚力”点燃降本引擎
科技是第一生产力，创新是核心驱动力。基于这一共识，该矿坚持以科技创新为依托，以节支降耗、创收增效为目的，深入开展大众创新、全员创效“双创”活动，把创新工作作为战胜困难的强大引擎。
该矿坚持“节约就是增收、创新就是增效”的理念，严把创新环节、创新成果评审鉴定关口，组织全矿职工开展合理化建议、小改小革、技术创新、岗位创新和微创新；围绕生产、建设中的实际难题，以劳模创新工作室为依托，下达创新任务和研究课题，组织一线技术工人开展技术攻关、技术创新活动，形成“全员创业、创新、创造、创效”的良好局面，真正使职工“金点子”成为了降本增效的“助推器”。
该矿掘进四队发明的自动风泵，减少了风泵空转时间，降低风泵损坏率，减少了压风浪费；机电科研究设计的尾绳分绳装置，成功避免了钢丝绳打搅现象，减少因摩擦产生的断丝；运输科设计发明的《降低架线电机车变频器故障率》技术创新，降低了电机车变频器故障率一年就能节省维修费近百万元；此外，还有矿车定位系统、翻罐笼煤车抵车信号改造、大巷自动降尘喷装置等技术革新，不同程度地起到了压缩生产成本的作用。
“内部调剂“提高劳动效率
为了通过对现有人力资源进行有效整合来解决用工总量冗余和结构性缺员的问题，该矿严格按照公司机构改革的各项要求，把“控制总量、调整结构”和“减员增效”统一起来，深入挖掘生产、管理、技术、后勤辅助等各个环节的减员潜力，使机构设置更趋科学，人员流动更趋合理，真正凸显“1＋1＞2”效应。
针对部分岗位“有活没人干，有人没活干”的人力资源固化现象，该矿通过内部调剂和用工改革，有效优化了职工队伍的年龄、专业和用工结构，并把经济分配向一线倾斜，鼓励职工回流到一线；坚持企业效益与职工工资奖金挂钩，加强复合型人才梯队建设，有效地激发职工工作的积极性，形成了能进能出、能上能下的良性循环。随着用工体制的优化调整，职工“蓄水池”正愈发活跃，部分职工主动从地面单位调至采掘和辅助单位工作。（中煤大屯公司 孔庄煤矿 邹士旭） 学习 不错 谢谢各位老师！ “减法”做出“加法”效果——中煤大屯公司孔庄煤矿创新管理深挖节支降耗潜能侧记 学习了，问好老师，周二快乐
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