思路活络天地宽
思路活络天地宽——记河南能源标杆队永煤永锦能源云煤一矿开拓队 劳动编员由年初96人降到72人，掘进工效由年初的1.4米／人均增加到2.6米／人均；人均增效1.2米；安全隐患从724条，下降到426条，下降率达41.1%；安全质量标准化建设6次荣获永锦公司第一名；现场安全管理荣获永煤公司2015年度“班组建设示范区队”……1月31日，永煤永锦能源云煤一矿2015年度评先评优表彰会上，对开拓队转思路、破常规、勇创新，提质增效工作给予了充分肯定。“规矩也不是一成不变，找到改变规矩的办法也就找到了提质增效出路。”在23采区轨道下山正在指挥吊挂前探梁的跟班队长王大帅告诉笔者。以前开拓队采取的是“一掘、一喷（浆）、一出（矸）”三班一循环掘进工艺，这种工艺虽然在安全上，缩短了空顶距，保障了现场安全作业。但是这种工艺功效很低，以前掘进班单班掘进1.5米，从打眼到放炮一套工序下来，实际作业时间还不到6个小时。喷浆班也只是4小时左右。多余的时间只能干些零星杂活，工时利用明显存在很大漏洞。为了合理利用工时，他们发明了“吊环试”前探梁，通过灵活伸缩前探梁临时支护，有效解决了深距离掘进“空顶距大”安全问题。安全问题解决了，生产工艺也就可以避开“规矩”大胆创新。通过多次尝试，把掘进改成了“两掘一喷”;把爆破作业由“潜孔爆破”改为“中深孔爆破”,使循环作业由“三班1个循环”变成了“三班1.5个循环”。同时为了解决“多工种平行作业”问题，他们又创新发明了提升运输、扒矸、掘进“三封闭”安全作业平台，把下山掘进工作面隔离成三个独立的安全作业空间。把8人编制的出矸班精简到两个掘进班，实现了打眼、出矸、后巷管理连续作业。使单班平均进尺由原来的0.5米，提高到了1.47米，功效提高了194%。
“一次做好是最好的节支降耗。”在23专回延伸巷，班长张奇一边校正“钻孔定向尺规”角度，一边与笔者聊着。
据张奇介绍：以前他们为了保证巷道成型质量，在掘进工艺上采取的是“浅孔爆破”，打眼使用的是1.6短钻杆。潜孔打钻虽然角度、方位容易控制，巷道成型好。但是这种工艺一次成巷只有1.5米左右，功效很低。为了改变这种低效工艺。他们把“浅孔爆破”改成了“深孔爆破”。把打钻钻杆由1.6米改成2.5米。为解决“深孔爆破”超挖、欠挖质量问题和补挖补喷材料浪费问题。开拓队成立了由技术员、班组长和技术骨干组成的8人攻关团队，创新制造了“周边眼定位尺规”和“钻孔定向尺规”；发明了“轮尺定线”、“网格定位”、“汽动水幕除尘”新工艺，通过固定卡尺把钻孔方位、角度、方向以及锚网铺设等牢牢锁定在规定误差的1%的范围内，不仅为一次做好提供了技术保障，而且保障了巷道成型基础，降低了因质量差“重复维修”造成的材料浪费问题。
为解决因地质构造导致的塌方冒顶问题，他们在支护工艺上采取了硬岩层用锚喷，软岩层用U型拱“混合支护”模式，保证了巷道质量，杜绝了“二次复修”造成的材料浪费问题。2015年矿井4个季度“市场化”考核，开拓队3次被评为“节能降耗红旗单位”。已完工的3条巷道均被矿井评为“亮点工程”。日常质量标准化考核6次荣获永锦公司掘进专业第一名。
“管理不仅仅是‘管’，更主要的是‘理’。”在-150轨道运输石门，正在开展班中安全排查的开拓队队长李红豪如是说。
据李红豪介绍：以前对服务岗位，因为工作量没法考核，管理都是靠班组长以“人管人”的方法布置工作、考核验收工作。这种“人管人”的方法，不仅调动不了职工的积极性，而且漏洞很大。比如以前后巷轨道铺设，三班都在做，后期出现质量问题没办法追责考核，造成问题经常“重复出现”，耗时费力工作又做不好。为解决这种“人管人”的被动问题。2015年我们全面推行了“市场化”管理，在工资核定上，把所有的工作以“明码标价”的方式公示给职工，让职工根据自己的能力选择干多干少，同样在考核方面把隐患、工程质量、材料成本以“明码标价”的方式，通过任务落实上的“一买”和考核上的“一卖”让职工自主把握现场安全管理。这种管理不仅给了职工“多劳多得”的选择空间，而且对优化人力资源，提升现场安全给予了很大的帮助。同样是轨道铺设，以前是三班负责铺设，3人负责维修，现在是1人负责铺设、维修全程管理，以前装料、卸料、后巷卫生管理、勤杂等工作都是由“专职”的岗位去做。现在这些岗位都被职工加班加点“赚钱”给优化掉了。
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