云煤一矿：从小数点中抠出大效益
云煤一矿：从小数点中抠出大效益文军甫 “4月份煤质管理，灰分实际完成30.18%，比计划30.8%下降了0.62%，原煤每吨增值3.02元；水分实际完成6.9%，比计划8%下降了1.1%，原煤每吨增值4.07元；4月份实际销售6.4万吨，煤质增收45万元……”5月14日，永锦能源云煤一矿经营分析会上管理矿长赵小林对煤质管理给出了很高的评价。采访中赵矿长给笔者算了一笔账：目前煤炭市场是以煤质发热量来确定原煤价格的。而煤质发热量的增减关键靠水分、灰分百分比含量制约。水分每增加1%，煤质发热量就会下降66卡，灰分每增加1%，发热量就会下降87卡。这些不起眼的小数点背后,以原煤发热量5000卡为标准计算，水分和灰分每下降一个百分点，效益增值是7.65元／吨，按矿井生产能力年产45万吨计算，每年至少有300多万元的盈利，这在煤企经营严峻的“危机”的环境下确实是个可观利益。
“水分、灰分指标控制关键靠源头管理。”在22202综采工作面，煤质监督员尹丛领告诉笔者。云煤一矿地质构造比较复杂，煤层厚薄很不均匀。为了控制“两分”指标，矿井针对煤层不同变化制订了分采、分运管理流程。在作业方式上，遇到大的地质变化，由采煤机采取矸、煤分采作业，遇到小的地质变化由人、机联合分采。为预防散落矸石混入原煤中，矿井以班组为单位分别在工作面、运输线、皮带转运点、煤仓、放煤口建立了8个监控点，按照分拣、分选的管理办法，在每个监控点安装了不同标准的筛选装置，组建了专职的拣矸除杂“质检小组”。在水分管理上，矿井针对煤层注水、地质透水（淋水）、煤流线洒水在技术上组织攻关团队创新发明了“淋水防护罩”、“煤流线感应式洒水喷雾装置”和“工作面隔离试排水倒水装置”使顶板淋水、地质透水和洒水除尘通过技术管理与原煤分离。在於煤处理上，矿井专门购置一台ZQ-IA型“煤泥清挖机”，使水煤清挖、脱水实现了机械化作业。
“煤质管理是个复杂的细致活，如果完全靠人工管理对生产会造成一定的影响。”据销售科长孟祥召介绍。
为保障质检、生产两不误管理难题，矿井以技术创新为抓手，组织各单位技术骨干，成立了创新团队，研发制作的“气动式矸、煤分装机”，不仅解决了“分运”管理中运输线停产误工问题，而且制作的“综采工作面后部溜挡矸装置”、“螺旋式矸石分选装置”使矸石隔离、筛选实现了机械化作业，既降低了人工成本，又提高了灰分管理效率。
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