上海梅山矿业采矿场有效控制材料消耗
强化日常管控 加大新材料运用上海梅山矿业采矿场有效控制材料消耗
1-10月较计划节约133万元
2009年，上海梅山矿业采矿场精细管理，强化生产耗材使用的预算控制，并积极开展新材料的运用研究，有效降低物资消耗，1-10月生产原矿344.45万吨，直接材料单耗为5.8元/吨，较计划节余133万元。
年初，该场逐一分析上一年度各物耗指标控制情况，围绕年度效益目标，瞄准历史最好水平，确立了今年的场级、车间级低成本指标，紧盯低成本指标，强化日常使用管控。狠抓机旁物资管理，加强车间机旁物资库存和消耗控制，运用机旁物资系统科学合理核定各车间最低库存限额，每月盘库两次，检验帐物是否相符，实行物资供应的动态管理，并加强车间之间机旁物资调配，避免物资大量积压造成浪费；与计算机物资管理系统相对应建立以班组为单位的领料专用台帐，对火工、油料、建材、轮胎、钎具等消耗量大的物资，严格领用和发放控制；对车间进行月度滚动预算精度考核，将车间重点物耗指标的完成情况与基层管理者绩效、车间月奖挂钩，按月考核、累计结算。
与此同时，该场积极推广运用新材料，先后进行了400E铲运机轮胎加装保护链、速凝剂国产化、尾矿沙替代黄沙、实心轮胎试用等试验，并适应集中起爆工艺的运用，做好相关材料的选用和更新，将原使用的500米一卷的导爆管改为100、200、300米一卷的不同品种的导爆管，仅此一项，1-10月就节约导爆管120.8万米，创效31.638万元。目前，该场国产速凝剂替代试验已进入最后阶段，如推广运用，每年将带来20多万元的效益。（贺敏）
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