2016年知识竞赛必答题
1、启膨胀机时，喷嘴全开，回流全关，转速仍升不起来的原因？2、若空压机或氧透排烟风机故障停机，但DCS上仍有运行信号，现场巡检应如何判断？
3、15000（或10000）空压机工艺允许启动条件:
4、空冷塔液位计平衡罐如果缺水，会出现什么后果？
5、粗氩冷凝器不进液的故障现象有哪些？
6、氩贮槽内液氩含氧高的原因及处理措施？
7、预冷系统的作用是什么？
8、如何判断分子筛纯化器进水:
9、循环水泵突然停泵后，如何操作？
10、空压机紧急停车条件:
11、简述膨胀机都有哪些联锁及连锁值（根据各自操作系统进行回答）？
12、空压机的连锁条件及连锁值各是多少？
13、简述氩馏分是如何成为高纯氩的？
14、叙述从空气至氧气送用户流程。
15、主冷作用:
16、膨胀机的倒机操作:例1#倒2#
17.若空压机上级排气压力高而下级吸气压力低，可能是什么原因造成的？
18、空冷塔出口的气体经过减压阀后进入水冷塔的空气是否仍为饱和气体？为什么？
19、冷吹峰值“又矮又胖”的原因是什么？
20、开车过程中膨胀机后温度过低怎么办？
21、我厂受限空间有哪些？
22、巡检时发现往储槽排液管安全阀起跳如何处理？
23、膨胀机紧急切断阀在什么情况下会关闭？
24、空压机开车步骤:（团）
25、纯化器启动程序:
26、膨胀机的单位制冷量大小与哪些因素有关:
27、膨胀机作用:
28、膨胀机启动前的检查工作：
29、活塞式压缩机正常运行中的检查：
30、空分设备的冷量损失有哪几种？并举例说明
31、膨胀机回流阀作用
32、V1138（空冷塔排水阀门）开度已显示100%，空冷塔液位仍上涨，试分析原因及处理办法？
33、正常运行时，氩泵突然停机，应如何操作？
34、水冷塔液位持续下降有哪些原因？
35、仪表气中断或异常时的现象与后果，应如何处理
36、主冷液位负压管泄漏的原因、造成的后果及处理办法
37、空冷塔阻力增大的原因及处理方法
38、纯化系统均压阀门出现故障时的现象有哪些？
39、膨胀机蓄能器充的是什么气体，如果气压达到0.6MPa可不可以？气压过高或过低各有什么弊端？（10）
40、某空分1#分子筛再生时出口温度加热只能加到100℃便不再上升，但冷吹峰值却能达到要求，分析可能的原因：
41、空压机需要立即正常停车条件：（个人）
42、紧急停预冷水泵的条件:
43、大开车冷却阶段，液氮回流阀（V6或V11）是开还是关，为什么？（10）
44、空压机高位油箱的作用？（
1、启膨胀机时，喷嘴全开，回流全关，转速仍升不起来的原因？
答：冰堵、手动阀未全开、转速仪故障、喷嘴现场未全开或被冰堵、中抽或底抽阀门开度小；进气温度过低
2、若空压机或氧透排烟风机故障停机，但DCS上仍有运行信号，现场巡检应如何判断？
答：从以下现象可以判断风机故障：油压油温升高，机身冒烟漏油，油箱负压度升高；
3、15000（或10000）空压机工艺允许启动条件:
答：1）放空阀全开；2）防喘振阀全开；3）出口阀全关；4）进口导叶开约5度；5）排烟风机运行；6）冷却水流量≥860m³/h；(10000空分水压≥0.3MPa)；7）机组供油压力≥0.35MPa；8）机组供油温度≥30℃
6000空压机工艺允许启动条件：1)进口导叶开约5度；2)放空阀全开；3)防喘振阀全开；4)送气阀全关； 5）排烟风机运行；6)油温大于35度；7)油压≥0.2MPa；
4、空冷塔液位计平衡罐如果缺水，会出现什么后果？
答：主要是因为液位计所处的环境不同，通过空冷塔、水冷塔的空气为饱和空气，当温度降低时会有一部分水析出，若水进入负压管就会引起测量误差，为了消除这些误差，我们在负压侧设置一平衡罐，且向平衡罐内注满水，平时我们巡检时要注意看平衡罐内水位的变化并及时补充。若平衡罐缺水，则液位显示值将会偏高。
5、粗氩冷凝器不进液的故障现象有哪些？
答：1、粗氩冷凝器液空液位逐渐降低，粗氩量逐渐减少。氩系统无法正常运行。
2、开大V3，粗氩冷凝器液空液位无明显上升，粗氩量无明显增加；V3开大到45°以上时，进塔空气量明显增大，空压机后压力降低。V3阀开关正常，现场开度与DCS一致，可排除阀门故障引起的不进液。
3、粗氩冷凝器液空侧和氩侧温差扩大，达到6.5℃，正常为5.9℃。
4、污氮含氧升高，氮中氧升高，主塔工况恶化。
6、氩贮槽内液氩含氧高的原因及处理措施？
故障原因：（1）贮槽内压力低，外界空气进入；（2）氩工况异常时，不合格液氩不慎排入贮槽；（3）阀门内漏；（4）进贮槽管道上有漏点；
（5）装车时因槽车内压力返到贮槽内，造成液氩污染
处理措施：（1）先将贮槽内污染液体排掉；
（2）贮槽内通入氮气置换。将置换好的金属软管一端接在贮槽上进阀前吹除阀处，另一端接到高压氮气管路吹除阀上，并将贮槽充车阀前吹除阀打开置换。
（3）用色谱和手工多次分析检验；
（4）液氩量筒内液氩分析合格后，将量筒内合格的液氩分批排入贮槽，并把贮槽放空阀打开，贮槽内保持微正压，多次增压放空置换，直到分析合格为至。往贮槽进液前，要先置换好量筒到贮槽进液阀前管道，方可将合格液体排进贮槽。
8、预冷系统的作用是什么？
答：降低进纯化前的空气温度。
8、如何判断分子筛纯化器进水:
答：1）出分子筛CO2分析明显上升(处理:若少量CO2,延长加温时间,
提高加热温度)；
2）空气出分子筛温度与空气进分子筛温差变大；
3）纯化器前游离水吹除阀处有水；
9、循环水泵突然停泵后，如何操作？
答：1、如一台泵停，人到现场，启动辅泵，检查突停水泵原因；
2、如二台泵停，高压电闪，空压机未停，直接DCS上启动两台水泵。如两台水泵启不起来，按系统紧急停车处理；如启起来一台水泵（参考第一条）；
3、二台水泵突停，空压机停，按紧急停车处理。
总之，严禁对无水的高温设备强行给水冷却
10、空压机紧急停车条件:
答：1）突然水路中断；2）油路中断；3)供电中断；4)轴封冒烟；5）轴承温度连续升高； 6）轴振过高伴随响声过大
11、简述膨胀机都有哪些联锁及连锁值（根据各自操作系统进行回答）？
答：6000空分
1）低流量联锁：≤3300m3/h联锁回流阀；
2）密封气联锁油泵；≥0.2MPa，启动油泵；
3）轴温联锁：≥75℃联锁紧急切断阀；
4）高转速联锁：≥34800r/min联锁回流全开；≥37700r/min联锁紧急切断全关；
5）油压联锁：≤0.4MPa启辅泵，≥0.6MPa停辅泵；≤0.3MPa联锁紧急切断阀；
10000空分：
1）低流量联锁：≤6300m3/h联锁回流阀；
2）密封气联锁油泵；≥0.2MPa，启动油泵；
3）轴温联锁：≥75℃联锁紧急切断阀
4）高转速联锁：≥25800r/min联锁回流全开；≥27000r/min联锁紧急切断全关；
5）油压联锁：≤0.4MPa启辅泵，≥0.6MPa停辅泵；≤0.3MPa联锁紧急切断阀；
15000空分
1）低流量联锁；≤9200m3/h联锁回流阀；
2）密封气联锁油泵；≥0.2MPa，启动油泵；
3）轴温联锁：≥75℃联锁紧急切断阀
4）高转速联锁：≥21600r/min联锁回流全开；≥23500r/min联锁紧急切断全关；
5）油压联锁：≤0.35MPa启辅泵，≥0.6MPa停辅泵；≤0.3MPa联锁紧急切断阀；
12、空压机的连锁条件及连锁值各是多少？
答：6000空分
1）轴振：一二级≥71.5μm，三四级≥64.75μm联锁停空压机；
2）油压：≤0.1MPa联锁停空压机；
3）轴温：四级轴承温度≥90℃；电机轴温≥80℃；定子温度≥130℃联锁停空压机；
10000空分
1）轴振：≥53 μm联锁停空压机；
2）油压：≤0.07MPa联锁停空压机；
3）轴温：主电机轴温≥80℃，定子温度≥110℃；增速机轴温≥80℃，径向轴承≥120℃，止推轴承≥80℃；
4）轴位移：≥0.6mm联锁停空压机；
5）排气压力：≥0.58MPa;
15000空分
1）轴振：≥63.1μm联锁停空压机；
2）油压：≤0.07MPa联锁停空压机；
3）轴温：主电机轴温≥80℃，定子温度≥110℃；增速机轴温≥80℃，径向轴承≥120℃，止推轴承≥120℃
4）轴位移：≥0.6mm联锁停空压机；
5）排气压力：≥0.60 MPa联锁停空压机；
13、简述氩馏分是如何成为高纯氩的？
答：从上塔中部氩馏分抽口出来的氩馏分（8%-15%）进入粗氩一塔底部——再上升到粗氩—塔顶部成为粗氩——再进入粗氩二塔底部经过换热精馏上升至二塔上部——再进入粗氩冷凝器与液空换热，成为工艺氩——然后进入精氩塔——再经过精氩塔冷凝和蒸发器进一步除氮——最后在精氩塔底部得到高纯氩液体。
14、叙述从空气至氧气送用户流程。
答：大气——自洁式过滤器——空压机压缩——空冷塔冷却后———纯化器——（一部分进入增压端——主换——膨胀端——上塔）大部分进入主换——到下塔成液空——液空节流进上塔—经过主冷（连接上下塔）换热冷凝蒸发—在主冷上部得到气氧—出塔—氧压机—送用户
15、主冷作用: 连接上下塔,为上塔提供上升蒸气,为下塔提供回流液
16、膨胀机的倒机操作:例1#倒2#
答：1）开2#膨胀机增压冷却器后游离水吹除阀，检查露点是否正常；
2）调节密封气压力>0.2MPa,启油泵,向增压机后冷却器通冷却水；
3）试联锁；
4）将2#膨胀机增压端进、出口阀，膨胀端出口、进口阀打开；
5）开紧急切断阀；
6）逐渐打开1#膨胀机回流阀，开2#膨胀机喷嘴,同时关1#喷嘴,期间注意调整油压、油温,
7）关1#紧急切断阀,关膨胀机进出口阀门，
8）逐渐关小2#膨胀机回流阀，使膨胀机转速达到额定转速。
17.若空压机上级排气压力高而下级吸气压力低，可能是什么原因造成的？
答：中间冷却器气侧堵塞；进排气管道堵塞
19、空冷塔出口的气体经过减压阀后进入水冷塔的空气是否仍为饱和气体？为什么？
答：不饱和气体，减压后，压力降低。
19、冷吹峰值“又矮又胖”的原因是什么？
答：在冷吹阶段，污氮气出口温度会持续升高的原因是床层内积蓄的热量将气体及下部的分子筛进行加热，如果床层平坦，同一截面上分子筛的温度均匀，则随着气流通过，温度变化向出口方向的推移过程也是大致相同的，所以在出口同时达到一个最高温度，形成一个峰值。如果床层高低不平，气流在不同的部位通过的床层厚度不同，则在出口不是同时达到最高温度，混合后的峰值可能出现几个，或整个峰顶比较平坦，峰值温度降低，冷吹曲线的形状也会变得“矮胖”一些。
20、开车过程中膨胀机后温度过低怎么办？
答：在开车过程中，膨胀机机后温度过低，开大膨胀机进气中抽阀门、关小底抽阀门，如果底抽阀门全关之后，机后温度仍然过低，就必须想办法增加进塔的正流空气量（可以适当开大液氮节流阀），迫使膨胀机进气温度提高，进而提高膨胀机机后温度。
21、我厂受限空间有哪些？
答：我厂空分区域内的受限空间主要有：分馏塔、纯化器、高低压氧氮气缓冲罐、空冷塔、水冷塔、循环水池、需要人进去清理的油箱、自洁式过滤器上部至空压机进气管道内、氧透一层隔音罩内等等。
22、巡检时发现往储槽排液管安全阀起跳如何处理？
答：应迅速打开排液管道上的吹除阀，将管道内的残余液体排掉，使管道内压力降低即可。
23、膨胀机紧急切断阀在什么情况下会关闭？
答：6000空分：轴温≥75℃联锁紧急切断阀；转速≥37700r/min联锁紧急切断全关；油压≤0.3MPa联锁紧急切断阀；
10000空分：轴温≥75℃联锁紧急切断阀；转速≥27000r/min联锁紧急切断全关；油压≤0.3MPa联锁紧急切断阀；
15000空分：轴温≥75℃联锁紧急切断阀；转速≥23500r/min联锁紧急切断全关；油压≤0.3MPa联锁紧急切断阀；
24、空压机开车步骤:（团）
答：1）通知送电,启动压缩机,并观察电流,电压是否正常；
2）当压缩机达到额定转速后将进口导叶开至30°--40°,同时检查
压缩机各部位的震动情况.
3）压缩机启动运行正常后,打开送气阀，逐渐关小放空阀使压缩机的
排出压力达到正常操作要求,升压同时注意压缩机电流的变化情况.
4）油冷却器出口温度达到45℃时,调节油冷却器水流量使油温保持
在35℃--45℃之间.
5）观察润滑系统回油情况及仪控柜各仪表显示是否处于正常.
6）压力稳定后向空分送气投入正常运转.
25、纯化器启动程序:
答：1）确认准备工作的纯化器及后序管路处于无压状态，
2）将准备工作的纯化器出口阀打开,
3）打开充气阀充气, 充压结束后开进口阀,关充气阀.
4）打通再生气路,并调整再生气流量至设计值，
5）确认步号与阀门状态一致后，将纯化器程序投自动
26、膨胀机的单位制冷量大小与哪些因素有关:
答：1）进出口压力一定时,机前温度越高,单位制冷量越大；
2）当机前温度和机后压力一定时,机前压力越高,单位制冷量越大；
3)膨胀机后压力越低,膨胀机内压降越大,单位制冷量越大
4)膨胀机绝热效果越高,制冷量越大
27、膨胀机作用:
答：启动阶段提供最大制冷量,正常运行阶段补充冷量损失，维持系
统冷量平衡
28、膨胀机启动前的检查工作：
答：1）油箱油位指示正常；
2）加温气体阀吹除阀关闭；
3） 喷嘴叶片关闭。
4） 紧急切断阀关闭, 增压机回流阀全开（作为膨胀机起动条件）。
5）膨胀机进出口阀关闭。
6）轴承温度：无论哪个轴承温度只要低于15℃，就必须通入润滑油
加温轴承（注意：必须先通入密封气），如仍不凑效，则必须用加温
气体加温膨胀机。
7）滤油器清洁，供油系统工作正常。
29、活塞式压缩机正常运行中的检查：
答：1）机体是否有异常声音；2）油路是 否正常，是否有跑、漏、滴现象；
2）阀门开度是否与现场一样；3）各点温度、排气压力、油压、油箱油位是否正常；
3）窥视镜回水是否正常，有无气泡；4）挡油盘上是否带油现象；
5）水路，油路是否有泄漏现象
30、空分设备的冷量损失有哪几种？并举例说明
答：1）热交换不完全损失；如主换换热不好，导致冷损增大；2）跑
冷损失；如冷箱内珠光砂量少，造成跑冷损失增大；3）其他冷损，
如排放液体等。
31、膨胀机回流阀作用
答：1）防止发生喘振；2）在特定情况下调整膨胀机运行状态；
32、V1138（空冷塔排水阀门）开度已显示100%，空冷塔液位仍上涨，试分析原因及处理办法？
答：1）液位计显示有误；现场核对翻板液位计；2）V1138阀门故障；
3）排水管路堵塞；4）空冷塔常温水、冷冻水量过大；
33、正常运行时，氩泵突然停机，应如何操作？
答：1、降低粗氩负荷，适当降低工艺氩量，尽量避免因液体淹住粗氩塔进气管而被迫停运粗氩，必要时排放部分液体
2、稳定主塔工况，控制好液空往上塔打液的量，避免因液空量大而破坏上塔工况；
3、降低氧产量，尽量避免氮塞的产生；
4、迅速查明原因，如果原来的泵可以启动则迅速启动原泵，否则迅速预冷备用泵。
34、水冷塔液位持续下降有哪些原因？
答：分析造成此现象的可能原因有
1）冷冻水量过大；
2）循环水进水冷塔阀门（V1111）前过滤器堵塞；
3）循环水进水冷塔阀门（V1111）故障；
4）循环水进水冷塔阀门（V1111）管路其它地方堵塞。
5）水冷塔布水器堵塞；
6）液位计故障；
7）排污阀未关。
35、仪表气中断或异常时的现象与后果，应如何处理
现象及后果：1）仪表气中断时，引起纯化器切阀不能切换，气开阀全关，气闭阀全开，被迫紧急停车。
2）仪表气异常时，引起纯化系统切换阀开关不灵活；气动调节阀随仪表气波动而误动作，引起工况严重波动直至停车。
3）引起膨胀机，氩泵密封气中断或波动而导致膨胀机、氩泵异常。如用氮气做密封气，则不受影响。
4）导致6000备用仪表气中断或异常。
处理对策：1）纯化系统打手动操作；2）倒用备用仪表气源（6000或熔三）；3）如影响巨大，应紧急停车。
37、主冷液位负压管泄漏的原因、造成的后果及处理办法
故障原因：负压管有沙眼或裂纹
造成后果：主冷持续排液，造成实际液位降低，严重时影响主冷负荷，出现加工空气量减少，塔内下流液量减少，下塔液空往上塔阀LCⅤl会自动关小，下塔阻力降低，同时下塔压力升高，上塔压力降低，空压机压力升高等。
处理办法：若是塔外负压管泄漏，可将主冷排液阀放在合适的开度，关根部阀，焊接处理。若是塔内负压管漏，可将主冷负压管暂接到阻力计PDI2或上塔压力PIA2上暂且使用，等到塔内扒砂时再做处理。
37、空冷塔阻力增大的原因及处理方法
故障原因：1、进空冷塔处空气分配器孔有部分堵塞；2、空冷塔填料脏；3、空冷塔丝网除雾器脏，或丝网厚；4、冷冻水或冷却水进空冷塔水量突然加大；5、出空冷塔压力变送器故障或冬季结冻；6、空气进气阀有堵塞情况。
处理方法：1、疏通，清理堵塞物；2、清洗填料；3、清洗丝网或减少丝网层数；4、调整冷冻水或冷却水水量；5、修变送器，在冬季加伴热带；6、清空气进气阀
38、纯化系统均压阀门出现故障时的现象有哪些？
答：均压时纯化器内压力上升缓慢，均压时间结束后，两纯化器压力未均平，纯化程序暂停。正在工作的纯化器工作时间延长，二氧化碳分析上涨。
39、膨胀机蓄能器充的是什么气体，如果气压达到0.6MPa可不可以？气压过高或过低各有什么弊端？（10）
答：蓄能器内气囊为橡胶制品，严禁充入O2、压缩空气或其它可燃气体，允许充入N2和Ar等惰性气体，充气时缓慢进行，以防冲破胶囊。充氮气，压力在0.15～0.25MPa。气压达到0.6MPa不可以，压力太高，高于油压，存不了油，则也不会供油，因气压太低或无气压，则油放不出来。
40、某空分1#分子筛再生时出口温度加热只能加到100℃便不再上升，但冷吹峰值却能达到要求，分析可能的原因：温度计进水。
41、空压机需要立即正常停车条件：（个人）
答：1）任一轴承温度超过指标采取各种措施无效时;
2）油箱中油位下降至最低油位线,虽经继续添加润滑油,但仍未能制止;
3）主进水管道水压低于0.13MPa或由于水量不足引起油温继续升高不停时;
4）任意一支进水或者进油管路堵塞时,油压或水压突然大幅度升高时;
42、紧急停预冷水泵的条件:
答：1）空压机突停；2）空冷塔压力降至联锁值0.35MPa；
3）空冷塔液位急升超联锁值（6000空分2200mm，10000空分1400mm，15000空分1800mm）；
4）水泵有剧烈振动或异常声音
43、大开车冷却阶段，液氮回流阀（V6或V11）是开还是关，为什么？（10）
答：冷却阶段，液氮回流阀关。因为开着空气走短路，主冷不能普遍冷却。
44、空压机高位油箱的作用？（15乙班）10分
突然停电或空压机油泵故障无法供油时，提供惰转用油
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