孔庄煤矿为罐笼提升钢丝绳“拍X片”
在孔庄煤矿日常检查钢丝绳时，传统的肉眼检查要求提升机的运行速度不得大于0.5m/s，而且需四名维修工每人检测一根，检测一遍的时间就需要1小时，耗时耗力。而且由于是肉眼检测，钢丝绳上的油污也比较多，表面的磨损或断丝不易发现，内在的磨损更是检测不到，检测效果很不理想。该矿机电科工程技术人员就琢磨了，“如果用一种检测仪器，实现对钢丝绳的在线无损检测，就能解决人工检测钢丝绳费时费力这一问题。”通过坚持不懈地调研与试验，不久前，他们研发出便携式钢丝绳探伤系统。
便携式钢丝绳探伤系统采用“电感磁通变量反馈补偿式传感器”、“三维全息磁感应桥”和“局部自平衡同步励磁”技术，具备抗干扰保真、自动标定、自巡诊等功能，能无损智能的检测钢丝绳的探伤情况，而且重量轻、操作方便，一人就可以操作完成钢丝绳的检测，可以同时对运行速度不大于2m/s的四根钢丝绳实现在线检测，检测一遍的时间由原来的一个多小时缩短到20分钟。
而且检测完成后可以通过数据线连接电脑，将检测数据导出到电脑中，即可能够准确定量探测因钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、压伤等各类损伤导致的钢丝绳荷载面积的损失百分率，客观评估钢丝绳使用的安全可靠性，并通过专门的软件可以实现数据采集分析、打印检测报告。
便携式钢丝绳探伤系统在该矿的运用，在安全效益方面，提高了钢丝绳检测的准确度，较好的保证了主井提升系统的运行安全；在经济效益方面，使用便携式钢丝绳探伤系统相比以前的人工检测，可以节省至少一半的人力和工时，每年约节约300人工，节省工时费用约6万元。
中煤大屯公司 孔庄煤矿 宗慧芹 221611 0516-8903694515952229235 zhqxc@foxmail.com 孔庄煤矿研发便携式钢丝绳探伤系统，年节约工时300个 学习 学习了
页:
[1]
2