蓝鹰 发表于 2016-10-10 16:51:22

科技,企业腾飞的翅膀

科技,企业腾飞的翅膀
      ———写在公司第三次科技大会召开之际

《松藻煤电报》第1913期   本期编辑

   从风镐落煤到机械化开采、从木料支护到液压掩护支架支护、从矿车周转运输到皮带化连续运输,科技在改变着传统工艺的同时,也给企业发展注入了无限生机,让人们真真切切地感受到了当二十一世纪的曙光普照神州大地时,高科技领域迅猛发展,创新要素在全球范围内加速流动,科技正孕育着新的突破、新的希望。

    曾敢想,昔日工作面那隆隆的放炮声、突突的风镐声,被如今的机器割煤所替代;曾敢想,穿着笔挺西服、坐在空调屋内,就能指点江山,把附有温暖和激情的滚滚乌金,从地心深处输送到煤仓煤坪;曾敢想,那一双双打起老茧的大手,也舞动鼠标,点动开关,玩起了科技含量较高的电力设备。

    机械化采煤、皮带化运输、智能化控制,这一切的一切,随着”综采不过江的神话”被打破以来,不屈的松藻人依靠科技,在贫瘠的深山沟里,书写着梦想与传奇。

    从放炮落煤、风镐采煤的原始开采到高档普采,松藻人不唯书、不唯上、只唯实,脚踏实地探索前行,神话般地在长江以南率先实现综合机械化采煤。那一年,松藻沸腾了,面对北方采煤大矿质疑的眼光,松藻人用事实证明了自己。从那以后,饱经风霜的松藻人,更加坚定了依靠科技振兴企业的信心和决心,在前进的道路上,不断地探索着、实践着。

    世上无难事,只怕有心人。如今的松藻煤电公司已经发展成为西南地区科技含量最高的大型综合性企业,全公司采煤机械化程度达92.73%,综掘机械化程度达22.47%,装载机械化程度达97%,这不仅降低了生产成本,重要的是提高了劳动效率。据统计资料显示,历史上公司用人最多的1991年,27532人生产原煤才刚刚突破300万吨;而2015年,全公司11865人却生产了原煤528万吨。两相比较,用人减少132%计15667人,产能反而提升76%约228万吨。

    科技提高了效率,也改变着命运。就在9月14日,被全世界公认的、难以进行的世界性难题——急倾斜薄煤层综采技术通过了由中科院院士宋振骐、中国地质大学教授李砚耕、国家煤监局科技装备司副司长王素锋等7位专家组成的鉴定小组的鉴定,这不仅改变了急倾斜煤矿的生存命运,加快了公司转型升级步伐,更为集团乃至全国和世界积累了宝贵的开采经验。意义重大,影响深远。

    科技推动着发展,也夯实着根基。作为西南地区瓦斯富集、水害严重、顶板破碎、火患突出的煤炭企业,安全威胁尤为巨大。但不畏艰险的松藻人,为了生存发展,立足现实,从掘进、机电、通风、地测、安全、信息等专业入手,依靠科技合力攻关,使矿井主运煤、供电、排水以及安全信息管理与分析和瓦斯监测监控等系统,全部实现自动化控制、智能化管理,这不仅改善了现场作业环境,加强了环节控制,重要的是安全形势持续好转、安全成果持续巩固,并在2014年首次实现安全生产零死亡目标,创造了公司自1958年有建矿史以来的安全最好纪录,刷新了496天的最长安全周期。

    科技夯实着根基,也改变着形象。回顾“十二五”,公司为注入科技动力,坚持采取课题攻关、产学研结合、全员创新等多种方式,完成科技项目301项,创效3.5亿元;完成QC成果2081项,创效8357万元。其中,与中煤科工集团重庆研究院合作,完成了《瓦斯液化工业试验》《煤矿采动区煤层气抽采利用研究》项目;与重庆大学合作完成的《水力压裂扩展范围研究》项目和《严重突出矿井煤层群开采煤与瓦斯突出综合预警技术研究及应用》成果,荣获重庆市2013年度科技进步三等奖;《松软突出煤层井下水力压裂增透抽采煤层气技术研究》成果,荣获2015年国家安全生产监督管理总局科技成果一等奖,另外还有17项获得了国家专利。

    科技成果成绩斐然,科技创新也给企业发展注入了无限的生机和动力。但成绩终归属于历史,前进的道路依然坎坷,加之公司正处于调结构、转方式、渡难关、增活力的重要时期。依靠科技,持续发力,朝着打造西南地区一流煤电一体化企业的目标铿锵前行,松藻才有希望、才有美好的未来!
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