唐口煤业：“三路并进”让洗煤更顺畅
唐口煤业：“三路并进”让洗煤更顺畅10月10日上午，山东能源淄矿集团唐口煤业公司选煤厂维修工于兴涧来到动筛车间，对分级筛下的溜槽、护板又进行了焊接加固。“由于当前大块煤、矸、杂物增多，溜槽、护板等部位所受冲击力增强，需及时检查加固。”于兴涧说。
近期该公司井下采煤面过断层，煤质波动大，且大块煤、矸、杂物增多，危及到煤流系统和重介选煤系统设备运行，也增加了煤炭洗选加工的难度。为此，选煤厂通过设备重点防护、技术重点跟进指导、关键环节重点管控等措施，保障设备运行正常，产品质量稳定。
为应对大块煤、矸、杂物增多，该厂除每天对厂内各转载点的溜槽、护板、翻板进行加固增强其抗冲击力外，还重点检查维护重介选煤系统防杂、防大块筛篦，避免大块物料进入各种管路，造成设备停机。同时还加强了对各筛机筛板、破碎机等易受冲击设备的检查维护。此外，选煤厂通过对两套重介选煤系统实行错时检修，延长洗煤时间，实现原煤最大限度入洗，杜绝因原煤仓满影响井下毛煤的提升。
“目前煤质变化快，需要频繁调整各项选煤工艺参数，因此必须详细了解生产过程的各种参数波动情况。”最近，选煤厂的选煤技术员解斌，只要进行洗煤生产，就盯在车间观察生产变化。为全面掌握煤质数据的变化，该厂除正常产品采样化验，还将煤泥水、矸石的采样次数，由过去的每天1次，改为每班1次，从而防止因煤质变化造成精煤流失和介耗增高。
生产过程中加强对关键点管控，在很大程度上保证了洗煤过程的顺畅。“给煤机司机调整给煤量要迅速、稳定……”10月9日，中班班前会上，选煤厂生产二班班长孙继涛在安排工作时，重点强调生产过程中的管控重点。
据孙继涛介绍，因煤质下降、粘度增加，导致给煤机、溜槽出料不畅，并且中煤、矸石等产品产量也发生了较大变化，于是对现场管控重点的要求也随之改变。截止目前，与以往同样煤质情况下相比，精煤产率提高约５%，介质消耗下降近20%。
作者姓名：刘太彬 此做法对洗煤工序有一定的借鉴作用！
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