东滩矿构建“六大”精益管控体系
今年以来，东滩矿以开展“精益管理年”活动为主线，以井下标准化、地面规范化、经营市场化为目标，以现场7S管理和定置管理为载体，着力构建生产管控、经营管理、成本控制、创新创效、执行落实“六大精益管控”体系，助推矿井实现高质高效发展。
他们紧紧抓住安全生产的“牛鼻子”，首先在安全薄弱环节上求精。从基础工作着力，构建安全管理闭合回路。通过“每日每周安全工作重点”抓预控，通过“班前会管理”抓部署，通过“下井巡检、签字、写实”抓落实，通过“现场岗位劳动实践”抓管控，通过“培养全能安监员”抓监督，通过“区队包保安全评估”抓整改，实现了安全管理的严控、细控。在生产上他们立足集约高效求精，按照“设计先行→装备保障→技术支撑→超前组织”思路模式，统筹考虑资源赋存条件、“三下”压煤、村庄搬迁等因素，超前编制了《十年生产规划》《采煤、掘进中长期计划》，形成了持续“大面交替接续，小面协同互补，梯次清晰集约高效”的生产格局。将3下煤进行“二合一”或“三合二”布置；将六采区12个工作面减为10个；平均面宽增加90米，为高效集约生产创造了先决条件。他们结合新版《煤矿安全规程》，修订766个岗位《安全生产责任制》、274项《安全管理制度汇编》，形成了岗位责任化、运行流程化的标准体系。以全国煤矿灾害治理现场会为契机，推广应用定置管理、标识管理、7S管理等现代管理方法，优化现场条件，改进作业环境，安全质量标准化建设保持公司前列。
在经营管理上，他们着力在内部市场上求精。按照内部市场化建设“一年一个小循环、三年一个大循环”的规划设计，精耕细作，循序推进，市场化运行质量不断提升。定额价格精准，各级市场价格准确率达到了95%以上；结算兑现精确，目前全矿36个生产经营单元，已经全部实现工资与结算对接；井下16个单位、地面14个单位全部有量可计，内部市场覆盖率达到100%，形成了自主创收、自主交易、自主结算的市场化运营机制。大客车和排矸车开展业务外包，减少用工40人；矿内小卖部、矿西风井实行承包经营，节约用工9人；家属区茶炉工等9个热门岗点实行岗位货币化，人员由原来95人减为57人。成立小型电器维修部，集中维修，减少了积压闲置，每年节约90多万元。车辆租赁市场历经两次整合后，车辆由原来的151台减至44台，驾驶员由135人减至44人，定额由每年1700万元减至420万元。他们坚持把“双创”活动作为矿井发展引擎，从技术改造、产品升级、流程优化等方面入手，打造多维度创新创效体系。征集细排133个技术创新项目、28个管理创新项目，全年预计创效1.5亿元。落实全员创新创效举措，先后完成1308过断层优化改造，推进永磁电机应用、螺杆式空压机余热回收、液压油缸修复利用、中央空调热能回收等一系列创效重点，消除资源浪费，实现价值增值。组建内部市场培训和技术创效小组，向山西霍尔辛赫公司和焦家金矿提供内部市场化技术服务和咨询，创效85万元。
他们以深入推进重点工作为抓手，在执行落实上求实求精求严。按照“大科室、大区队、大中心”设置模式，先整合井下生产单位，再整合地面生产及后勤服务单位，最后整合机关科室，机构减少15个、减幅33%，管理技术岗位总定员减少190个、减幅26%，科级职数减少77个、减幅32%，达到了整合压缩机构、精干优化人员的预期效果。承担公司人员培养输送任务，划转31人到石拉乌素煤矿，接收杨村煤矿采煤专业40人，五轮山煤矿、转龙湾选煤厂到期置换372人。大力推进环保治理，面对矸石山和煤场扬尘治理历史欠账多、难度大、工期紧、要求高等困难，立足当前抓整改、着眼长远建机制，健全长效管控手段和抵押考核体系，严格落实清理、覆土、绿化、抑尘等措施，完善自动喷淋装置、洗车台、水电管网等基础设施，优质完成了现阶段治理任务。同时，他们还承建公司支护材料加工任务，在人员不增、场地不增、成本不增的前提下，科学规划、挖潜增效，全面实现本部八矿锚固剂、编网等统一加工配送。（盛玉强 王森）
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