茂名石化：化工储运“五化”管理保安全
金羊网讯：近年来，按照茂名石化公司和化工分部的部署要求，储运车间以我为主、主动工作，为坚决打赢罐区和长输管线隐患治理攻坚战做不懈努力。车间辖区点多线长面广，既有罐区管理、液体化工产品装卸，又负责2#管带日常巡检管理工作，工作量大、安全难度高，现场直接作业量一直高居分部各车间前列。为了科学、有效推进安全管理工作，车间大力实施“五化”工作措施，切实推动安全管理上台阶。安全教育本土化。储运车间专门收集汇编车间历史上发生的各项事故案例，形成《储运车间事故事件汇编》，并通过“反思身边事，教育身边人”体验式安全教育模式，积极开展班组安全活动，努力提高班组安全学习的自主管理水平，灵活多样提高职工安全意识和技能。
现场作业流程化。对于任何一项作业，车间都严格按照“事前计划-统筹协调-按步实施-过程监控-封票闭环”流程进行实施。每天下午组织安全、设备、工艺专业对接第二天的作业项目，评估风险、合理安排施工力量和监护力量。第二天早碰头会协调各项作业存在问题，然后各专业按照各自职责分步实施，注重加强过程监管、监控，作业结束后收回票证，梳理该项作业，实现闭环管理。
看火监护专业化。指定专职人员负责监护工作，制定《储运车间监护人管理办法》，实施监护工时和违章纠错竞赛，分作业等级统计、奖励监护人员。结合公司和分部两级督查队检查的情况进行评比，推荐产生“最负责任监护人”，充分调动直接作业环节监护人员的工作积极性。
安全督察常态化。专门成立车间安全督察小组，每天由车间领导带队，组织安全、工艺、设备等专业管理人员，对直接作业票证管理、风险识别、现场管理、巡检纪律等进行检查，每天通报、考核、督办，实现安全督察常态化，促进现场安全。
隐患排查深度化。大力开展“我为安全做诊断”劳动竞赛，根据隐患大小，每月实施公示、分级奖励。注重厂外、厂际、球罐、保冷、腐蚀等隐患排查和治理，实施“一党员一攻关”活动，每月召开协调推进会，扎实推动各项隐患排查、治理工作走向深入。
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