“蒸汽养生”让预制箱梁安然过冬
中铁十六局连镇铁路涟水制梁施工箱梁保温养护侧记郝基伟
临近元旦，中铁十六局连镇铁路涟水制梁场施工现场。一连几天的绵绵细雨，让淮安的冬天格外湿冷。室外气温零下，施工工地上十几名制梁工人身披塑料雨衣，有条不紊地缝合着用以遮盖预制箱梁的包裹篷布。
冬季，是混凝土预制施工最难的季节。气温过低，不但施工速度会有所减缓，预制构件也会出现冻结现象，阻碍正常的水化作用，使构件强度下降50%以上，甚至引起构件体积膨胀、结构遭破坏而报废，这直接威胁到工程质量。如何让预制箱梁在适宜温度下安然过冬，成为眼下项目部施工面临的最大挑战。我作为基层通讯员，也很自然地把关注的目光投向箱梁预制场。
按照规定，预制箱梁所处环境昼夜平均气温连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土浇筑作业应启动冬季施工方案。眼下气温已近零下，启动冬季施工方案理所当然。
一番思量后，项目部决定，为确保工程质量和进度，放弃传统养护方法，采用费时费力也费钱的“锅炉蒸汽养生法”。理由很简单，传统方法虽然省时省力省钱，但用在跨度大至32米、重达700多吨的大型箱梁的养护上，不能确保温度均衡、稳定，构件质量极易出现问题。“锅炉蒸汽养生”法，虽然会增加成本，但借助蒸汽的循环流通，维持温度均衡和稳定，可实现养护的有效掌控。
早上刚过7点，笔者来到制梁区附近的锅炉房。两台5米高的锅炉隆隆的发出声响，炉膛内火苗烧的正旺。两个司炉工一个在注视着操作台上的数据，一个观察着炉膛。
“我负责看管锅炉房的水位计，指示灯亮了就赶紧加水，马虎不得。”锅炉工王志热情地向我介绍说。“锅炉每天24小时运转，6个锅炉工3班倒。”
从锅炉房出来，箱梁预制场地下冒出的缭绕白气扑进我的眼帘。我正观察管道走向时，忽然碰到制梁队队长张迎春。他在项目部可是个大名鼎鼎的人物，不但现场管理气场大，再捣蛋的人也服他，而且在项目部工程分析会上，也常能独到地提出化解难题的思路和办法。
张队长跨着大步，不忘回过头来告诉我，那边有白雾的地方有蒸汽管道，管道通向每个制梁台座，台座里安有开关阀，控制送汽的大小。蒸养管纵向平行分布在箱梁模板四周，每隔1米间距设有一道直径2～3毫米的蒸汽喷孔。开启蒸汽阀门，蒸汽就会输送过去。
按照浇灌预制和养护的程序，预制箱梁自检完成后，就要报监理人员检验。现场技术员赵艳阳拿起手机，还没来得及拨号，现场监理丁玉已经过来了。“我来看看你们干得怎么样了？”
丁玉边走边看，来到钢筋、模板前停下，顺手从口袋中掏出预先缩印好的图纸，另一监理常桥文赶来，在一旁做着记录。检查完后，又来到蒸养室检查蒸汽阀、温度计。近1个小时的查验，丁工程师终于缓缓地在工序传递单上签字，认可“符合设计及规范要求，同意进入下道工序。”
各项工作准备就绪，张队长拿起对讲机喊到：“准备完毕，可以开盘。”
“ 收到！收到！”对讲机里传出拌合站调度员李金的回应。
张队长向我介绍说，冬季预制施工，不能有半点马虎。混凝土灌注是第一道工序，这道工序完后，要搭建蒸养棚对梁体顶面进行覆盖，箱梁的两个端头要用篷布封闭，箱梁模板两侧要用泡沫板进行封闭，然后才进入最后程序，输入蒸汽，控制梁体周围的湿度和温度。
通过介绍，我才知道，“锅炉蒸汽养生”在这之前就已经开始了。比如模板要提前预热，混凝土浇灌的拌合用水、原材料也要先加热。最后才是向养护室送汽，养护室温度的控制。控制室温的人员每1小时就要对台座内温度、外部环境温度和芯部温度做好记录，避免温度过高过低，带来箱梁质量隐患。
“混凝土浇筑完成后的前3天，是预制构件强度提升的关键时间。传统养护方法一般要7天才能达到正常终凝的要求，现在采用蒸养方法养护，3天就可以实现箱梁外美内实。”耳边是张队长解说的声音，远处是工人们忙碌的背影，我情不自禁地想， “十六局品质、十六局品牌”，原来是这样铸就的！
离开制梁区，远远望去，一团团蒸汽缓缓吐出，向云端扩散，云雾缭绕，仿如仙境一般。预制箱梁，不愁安然过冬。
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