创新——我们永远走在路上
创新——我们永远走在路上作为锌业公司第二个“十年”的重要开局之年，2016年锌业科技发展部在保证生产技术指标的稳定的前提下，深入贯彻落实科学发展观，以集团公司“做大做强以铅锌铜为主体的有色金属冶炼产业，打造以有色金属冶炼、机械加工、稀贵金属及深加工、循环经济、技术服务等板块，向上下游延伸，打造完整的产业链、供应链和价值链”的整体发展战略为基准，坚持做强锌冶炼，加快发展锌合金，推进镀锌行业的介入，推进改革创新，增强企业软实力，提高综合实力和整体竞争力。
鼓励全员参与创新成果斐然
以全体职工参与为基础，充分发挥广大职工的创新能力，促进基层技术创新工作的开展：重新修订了技术创新实施细则，对评审细节进行规划，增加分组专业评审，使合理化建议、技术创新评审可操作增强。合理化建议和技术创新工作成果斐然，全年共评出合理化建议359项、技术创新57项。全面质量管理工作继续推进，QC成果荣获国家优秀成果奖两项、有色金属行业优秀成果三项。全年锌业公司发表论文42篇，申请专利16项。
发动技术人员潜能攻克难关
以科技沙龙为平台，充分发挥公司技术人员的能力，推动“锌粉降耗，高密度电流生产，电解阴阳极板实验”等重大课题的开展：根据生产状况，引进、吸收先进技术，形成技术创新思路，有效的推动锌业公司冶炼技术的进步。
2016年初提出高密度电流电解生产方式，打破了锌业公司技术人员固有思考模式，通过该思路的提出，目前锌业电解一二系统通过实施技术调整和跟踪，均形成了锌业状态下的电解生产模式，并对系统提产做了技术性数据支撑。
二季度先后完成了四个单位合金锌粉的试用，通过试用总结出来了反应温度及时间、压滤时间、锑盐加入等工艺参数，为公司使用合金锌粉奠定了基础，为公司提高净液除钴效率、降低净液生产成本创造了有利条件。
三季度对葫芦岛、南方蒙自等9个厂家的阳极板成分、面积、生产状况、消耗以及电解液中的氟氯数据进行调研，形成调研报告，并根据和中南大学合作的多元合金试验，提出了低银合金板的使用建议，为低银阳极板的使用提供决策依据。
通过一年的技术攻关，完成银浮选升级改造重点攻关课题，一是开展了两次小流量试验，通过降低原矿流量，观察各段尾矿含银，探索降低尾矿含银和提高银直收率途径，为增加浮选机提供了科学依据，二是分析了加入重钙粉对原矿pH值控制、矿浆性质、银直收率和尾矿含银的影响。目前银浮选技术攻关从流程设置，设备改进，工艺操控上已初见成效，银的直收率比去年同期提升了7.29％。
依托项目建设落实创新成果
以项目管理为载体，将项目管理作为创新突破口，以项目节点策划、三级基础论证为管理手段，力争在提产提能项目设施过程中做到技术装备以及技术人员能力的新提升：本年度共计立项项目30项，其中工程项目4项，研发项目15项，技术改造项目11项。
在的项目论证中，共计召开分厂级论证会议6次，公司级论证会8次，重点对提产提能相关项目进行了深度的方案论证，并通过推进重大项目如氧化锌技术改进提能、电解系统产量的优化提升、精铟的产能提升、反萃液中和渣的回收、银浮选系统优化等项目的实施，对系统提产提能起到了巨大的推动作用，项目创效690万以上，并且项目实施与生产工艺管控相结合，使公司生产成本降低至历史最好水平。
同时，经过资料准备、研发项目备案等一系列流程，将我公司4个项目申报为市科技计划支持项目，并通过了市专家组的财务审查和项目验收，为公司争取市财政支持资金60万元。
强化体系建设推动管理创新
以体系审核为契机，在公司推行TS16949体系建设：为使锌合金取证有序开展，年初编制了取证计划进度表，按计划进度组织五厂人员外出培训、与有取证经验的人员进行交流、到已取证单位了解详细的资料。经过精心准备，邀请有资质人员对锌合金按TS16949标准开展内审，并及时进行问题整改，最终顺利通过第一阶段第二阶段的外部审核。组织完成对蓄电池用硫酸的现场审核，对审核中出现的问题按要求进行整改，同时提交PPAP和质量能力保证书等资料，有效推动了TS16949体系的建设。
正是多项举措的有序实施，推动了锌业公司技术的不断进步，攻克了一个个技术难关。在肯定锌业公司技术战线取得了可喜的成绩的同时，我们更加清醒的认识到技术进步没有止境，创新——我们永远走在路上。2017年锌冶炼行业形势看好，既是机遇、也是挑战，锌业科技发展部将和广大技术战线的同仁携手并进，推进高密度电流、低银阳极板、污酸资源化利用等关键技术的落地实施，促进锌合金新产品的开发以及高端产品的研制，扩大对外技术交流，紧跟、超越国内外领先技术，坚持以集成创新、消化吸收再创新为主，力争2017年锌业公司在新老系统的融合、新技术开发、产品链拓展等方面做锌冶炼行业的技术先锋。 欢迎大家，
页:
[1]