依靠科技创新， 实现电镀生产本质安全
依靠科技创新，实现电镀生产本质安全（河南）石永亮
作为国家电工行业重大技术装备支柱企业，国内高压开关设备制造龙头企业，国家电网公司的下属央企，河南平高集团有限公司（以下简称公司）经过建厂45年的不断发展和壮大，目前已拥有20条国内一流的电镀专业自动化生产线、1座大型废水处理中心以及国家级电镀检测分析实验研究室，镀银、镀铬、镀锌、硬质阳极氧化、磷化、发蓝等生产条件，承担着公司全封闭组合电器、断路器和隔离开关三大系列产品核心部件导电及关键零件传动、防腐的使命，技术实力和作业规模在国内同行中处于领先地位。
近年来，为适应国家特高压工程的快速发展，满足国家更高安全和环保要求，公司下属的电镀分厂作为表面处理和金属防腐的专业制造单位企业，紧紧围绕“依靠科技创新发展，保证本质安全”的核心，坚持安全至上、绿色环保的信念，以扩建厂房为契机，推动清洁生产能力全面升级。
2015年6月投产运行的电镀扩建厂房建筑面积14000余平方米，总投资1亿余元，年生产能力200万件，产值超过2亿元。如何利用“技术组合拳”在电镀新项目“三同时”中实现生产本质安全的落地、落实，克服电镀作为重污染行业的安全隐患，保质保量地满足高压开关制造的关键导电零部件的稳定供给，科技的投入使得公司再获“金刚钻”。
1、无害处理，保证职业卫生健康
铝件镀银生产线废气达标排放。新厂房电镀废气的处理采用废气上方管路收集、分类经吸收塔无害化处理后，分别通过15米（酸碱废气）和25米（含氰废气）风筒达标排放。上下件和输送设备自动化率高达70%，不仅减少了物流周转的交叉和往返、减轻了员工的劳动强度，更减少了员工与有害介质的接触机会，大大降低了伤害事故的滋生，保证了员工的职业卫生健康。
2、为电镀作业人员提供舒适洁净的工作环境
配备功能齐全的中央空调、强大的整体送排风和槽沿抽风双系统，各种管路通行地沟、明管铺设，地面经防腐防渗处理，污泥废渣无害化处理，28套废气处理药品自动添加系统，将超声清洗、多级逆流漂洗、间歇性自动补水、自动旋转阴极等专业技术全方位应用到日常生产中，达到宽敞透亮的现代化厂房无味，地面清洁，冬暖夏凉，为员工提供舒适的工作环境。
3、电镀废水的高标准处理与排放。
公司不惜重金引进世界先进的废水处理生产线。先后投资3000万元建设废水处理中心，设计能力150t/h,涵盖中水回收、在线回收、重金属蒸发、纯水制备四大系统，全系统运行实现24小时全程电子实时监控，实现了电脑终端操控、现场定期巡检的作业模式。通过对废水的化学法处理、膜技术处理和高温蒸发处理，使排放废水在满足《电镀污染物排放标准》的基础上，实现重金属废液零排放的国际最高标准。最终处理后的废水也可用于养鱼、浇花和路面喷洒，而中水回用和在线回收两大系统的运行，每年可节约近14万吨的新水用量，实现了经济效益与本质安全的双丰收。
4、坚持科技创新，刷新完全自主知识产权的新型工艺
公司继完全掌握了有色金属电镀硬银的新技术、站到了开关行业电镀技术的最前端之后，又相继成功研制并应用了可循环使用环保电镀遮蔽材料、环保酸洗剂等新技术，特别是可循环使用环保电镀遮蔽材料热熔胶的使用，具有不含甲苯、二甲苯等挥发性有机溶剂、即粘即用、易清理、成膜速度快、膜层均匀完整有弹性、操作简单且可循环使用等特点，既保证了零部件的加工质量，提高了生产效率，大大降低了工人劳动强度、职业健康危害和安全风险，使公司拥有了完全自主知识产权的新型工艺技术，在国内高压开关行业开创了一个新时代，并荣获2013年度中国机械工业科学技术进步奖。
实力奠定基础，创新引领未来。作为一个有良心、有责任、有担当的国家央企骨干企业，平高集团不敢有一日忘记自己所承载的社会责任、不敢有一事背弃自己所承诺的安全信仰，抓住国家特高压电力发展的历史机遇，树立严格的“三高四无”（高标准、高要求、高素养；无灰尘、无浪费、无违章、无故障）作业标准，通过全方位、多层次自主技术创新升级，向着专业化、系列化、精品化、清洁化的行业表面处理专业化生产制造典范迈进，为集团建设成国际一流开关设备和核心零部件制造基地的目标作出应有贡献。
单位:467001河南平高电气股份有限公司生产安全部
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