（跟贴984期） 奇怪，渡市选煤发电厂电检车间有68个材料员
奇怪，渡市选煤发电厂电检车间有68个材料员——严有权 熊德伟
一个车间有68个材料员,这是怎么回事呢？带着这个疑问，笔者4月20日走进四川煤炭产业集团达竹公司渡市选煤发电厂电检车间，采访了班组工友。
“我们的68名材料员其实就是车间的68名员工。”面对笔者的提问，电检车间许辉说道。揭开了68名材料员的神秘面纱。原来，该车间在管理上独辟蹊径，要求车间全体员工都把自己当成一名材料员，参与到车间的材料管理中来，为车间的材料管理出谋划策。
每一名员工都要分片包干一部分现场设备，并认真强化现场设备的巡检，为包片设备提出预防性检修并作出相应的材料计划，这样做到有的放矢，不让材料库里有不必要的“余粮”。但同时对包片设备的消耗性配件作好必要的储备，以备不时之需，对备件的认识，在员工里里流传着一句话：不怕设备坏，只怕设备无备件。
大力提倡修旧利废，每一名员工在检修中换下的零配件都尽力修复，能利用的尽量利用，绝不放过任何一个废物利用的机会。这样一来，在月底的材料计划书上就可以少列一部分材料，达到节约成本的目的。
此外绝不允许有一次浪费现象发生。员工在平时的工作中要互相监督，发现有浪费现象的则提出考核。在检修时只当一名检修工，绝不做一名换件工。在车间不可修复的废品里，绝不可能发现能利用的哪怕是一颗小小的螺母。
“自从员工都当上‘材料员’后，我们车间的材料成本每年都要结余5-10万元，达到了节本创效的目的。”许辉最后说。
结束对许辉的采访后，笔者想：要是我们的企业员工都如渡市厂电检车间的员工一样成为“材料员”，发挥群策群力的作用，积极为企业节约成本，何愁企业成本控制不了，何愁企业效益不一天比一天好。节约成本，创造性劳动也会为企业创造出节约出来的财富。节约的也是价值！ 节约也是一种价值，点子很新，只是深度报道上还有点不够味道哦
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