梦想寄托在井架上——记集团公司“闵恩泽青年科技人才奖”获得者、钻井一公司技术发
来源： （中原石油报）7月3日，对钻井一公司技术发展中心主任师刘春林来说是个重要的日子，这一天是他从事侧钻井技术工作第15年的纪念日。15年来，他从一名普普通通的技术员成长为导师带头人，并有了属于自己的“春林工作室”，并先后获得了集团公司“闵恩泽青年科技人才奖”、油田“十大杰出青年”和“技术创新能手”等荣誉称号。
刘春林对油田有深厚的感情，他把这种感情全部倾注到了他所从事的侧钻井事业中，把梦想寄托在高耸入云的井架上。
受侧钻井施工难度大、工具少等因素的制约，机械钻速一直较低。为实现侧钻井技术的突破，加快施工速度，提高施工质量，刘春林带领其他工程技术人员组成攻关团队，通过对开窗工具、钻头和螺杆等多种因素的分析研究，推出了新型双液压缸斜向器、特制钻铤和四棱螺旋壳体扶正器等新工具。为加快套管开窗侧钻井提速配套技术的应用研究工作，他常常在办公室一忙就是一整天，饿了就泡碗方便面吃。经过多年埋头钻研，他研究的PDC钻头+大功率单扶螺杆侧钻、定向与稳斜钻进技术，推广使用后均取得了明显效果。在胡12-侧98井，钻井队用一只PDC钻头、一趟钻就完成定向并打完进尺558米，完钻井深2610米，钻井周期5.88天，完井周期5.63天，建井周期16.64天，平均机械钻速达8.86米/小时，创油田小井眼开窗侧钻井机械钻速最高、建井周期最短施工记录。
近两年，通过刻苦钻研和不懈努力，他在专业期刊发表论文7篇，完成技改革新项目21项，其中，有4项获得国家实用新型技术专利。现在，公司施侧钻井已由最初的换底侧钻发展到了欠平衡侧钻、水平侧钻、双层套管开窗侧钻、深层套管侧钻等，形成了具有中原油田特色的小井眼侧钻井系列技术。
目前，油田内部市场生产井、修井井位竞争十分激烈，甲方将修井与生产井捆绑到一起，有时为了多打一口生产井，不得不去承接一些风险极大的高难度修井施工任务。文276侧井是油田部署的一口大位移、大井斜、小靶径、双靶侧钻定向井，施工难度大，很多队伍都望而却步。面对挑战，刘春林主动请缨，担任了该重点井项目长。从第一趟钻具入井到下完套管固井，他在现场住了27天，严把每一道技术关口，仅用46天就顺利完成了这口高难度小井眼侧钻定向井施工任务，完钻井深2990米，裸眼段长826米，最大井斜53度，井底位移达728米，实现了优质、高效与安全钻井，创油田开窗侧钻井水平位移最长纪录，提高了公司的市场竞争力，为公司创下了良好的施工信誉。
侧钻井施工任务重、工序烦琐，施工中每一道工序、每一个环节都需要有人严格把关，关键重点工序必须有技术人员驻井指导。每逢遇到重点井、重点工序，刘春林总是冲锋在前。重点井施工，从资料调研、前期准备、剖面设计优化，到泥浆体系、斜向器、开窗位置、侧钻方式的选择，还有复杂故障的预防等，他都反复研究比较，制订出最佳方案，并认真做好施工前的技术交底。重点工序施工，从一开始到结束，他寸步不离井场，紧盯施工过程，唯恐有半点儿闪失。他常说：“修井如绣花，要精琢细刻。”
由于公司侧钻井技术人员较少，在中原内部市场施工的修井队又多，为最大限度地指导好每个修井队的工作，刘春林发明了“统筹工作法”，就是坚持日常巡井，遇到井上出现复杂状况就驻井指导，直到问题解决为止。有一次跑井，遇到卫新18-侧1井井漏严重，他在现场坚守了一天两夜，直到最后堵漏成功才离开井队。庆6-侧8井因返水造成钻井液密度高，起钻十分困难。根据井下实际情况，他采取了“接方钻杆下压转动钻具解卡”和“用方钻杆起单根”的办法，成功解除了多次压差卡钻，保证了起钻顺利。
刘春林非常注重后备人才的培养，经常带领年轻大学生进行学习和研究，在带徒过程中，他重视实践和理论的结合，不急于求成，拔苗助长，而是分步骤、分阶段进行，通过讲解理论，进行实践，再讲解理论，再进行实践，二者交替进行，以提升学徒的岗位技能。两年来，他培养的4名徒弟都达到了独自顶岗水平，有两名徒弟作为业务骨干还出国担任了钻井工程师一职。
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