淄矿集团亭南煤业：精益管理结硕果
最近，山东能源淄矿集团亭南煤业灾害治理中心副主任常宝平，心情格外的好。他在运用精益管理4大工具之一的提案改善上，有了新的收获。运用一块旧皮带制作成防护皮，遮挡钻机进油缸上部，他一举解决钻机漏油问题，提高了油缸寿命，节约了材料费用。此提案既使钻机正常工作，还为常宝平挣得了300元的提案改善奖励。“管理的本质不仅在于知，更在于行。我们在总结精益管理四大工具推行一年来的经验基础上，进一步深刻领会精益管理内涵，把6S落实到现场改善上、把全员生产维护（简称TPM）落实到设备上、把提案改善落实到效率效益提升上、把标准化作业落实到规范操作上，推动精益管理向纵深发展，精益理念深入人心，精益效果日益显现。”亭南煤业公司执行董事、总经理张玉军说。
亭南煤业是集团公司精益管理试点单位。该公司始终坚持稳扎稳打、步步为营的战略，坚持以理念引领、培训先行、工具为基、改善为梯、标准为尺的推进思路，重融合、求实效，实现精益管理落地生根。他们邀请外部专家对公司精益管理推进工作进行现场把脉，制定了亭南煤业《基于精益思想的经营管理体系诊断与规划》。同时，他们组织精益研讨会7次，对精益管理方案、井下12个精益片区打造重点、地面6S精益片区打造、TPM推进工作进行了现场研讨。
为进一步强化精益管理组织领导，落实各级管理责任，亭南煤业在精益管理4大工具分工考核的基础上，成立宣传工作组、“6S”管理工作组、TPM工作组、提案改善工作组、标准化作业工作组、均衡生产工作组、精益营销工作组7大工作组。
在亭南煤业办公楼后的区队办公楼牌板展示区域，笔者看到，7大工作组作为精益管理的实际推进、考核机构，组长由公司班子成员担任，负责精益管理推行过程中的管理工具的方案实施、指导和考核工作。副组长由公司具体分管相关工作的班子成员、副总工程师或者部门负责人担任。下设精益专员，由经验丰富、业务熟练、有责任心的职能部门骨干担任。
组织体系的完善，是为了让精益管理落地生根。该公司各单位根据现场实际情况，在实施方案统一指导下，因地制宜、因岗制宜，制定了符合单位实际的精益管理制度和考核方案。综采一队为深化考核现场工程质量，按照“三直两平一净两畅通”具体要求，制定了《采煤工作面班组交接班写实簿》和《班组日考核表》，强化了6S管理与安全质量市场的融合，把责任落实到个人，通过经济杠杆促进了6S在现场的落实。
该公司4月份以来，正式开启全员生产维护深化拓展工作。该公司重新修订了《全员生产维护实施方案》，以实施零故障、零灾害、零不良为目标，把握全员、全系统、全效率精髓，以实用实效、试点先行、继承和创新结合、全员参与、循序渐进为原则。实施方案分19个步骤，详细讲解了TPM在亭南煤业的计划实施过程。
机电区组织人员集中对分管范围内，煤流系统设备运行情况进行分析，将系统环节中造成设备非正常运行的问题和原因详细罗列，并一一对症下药，制定具体解决方案。同时，为便于直观分析设备情况，他们还绘制了煤流运输系统图。通过采取安设防洒煤装置等措施，机电区有效解决了装载硐室给煤机机尾经常被埋，影响放煤的问题，每月可减少影响生产时间2.5小时，增加原煤提升量2000吨。
“我们按照集团公司‘精益创新转型深化年’整体工作要求，坚持‘筑体系、建机制、重实效、强落实’的原则，狠抓精益管理，聚焦重点工作，克服新挑战、新压力，努力打造具有自身特色的精益管理模式。” 亭南煤业党委书记魏怀忠说。1～5月份，该公司实现销售收入9亿元，同比增长130.7%。（弋永杰）
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