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输油泵抢修记 ◎赵钰 周金江 8月6日清晨,抚顺石化工建公司鞍山中间站的2号输油泵突发泄漏。这一设备是成品油输往鲅鱼圈的“命门”,一旦停摆将造成巨大损失。情况紧急,储运运维联合车间的8名技术骨干迅速集结,由三级机械工程师韩忠诚带队,携带机具备件火速奔赴现场。 抵达现场后,韩忠诚带领大家仔细检查(图1),初步将问题焦点锁定在密封压盖与泵体配合面。付长军蹲在泄漏点旁,用强光手电仔细照射缝隙,粗糙的手指轻轻拂过结合面边缘,判断可能是密封垫片存在缺陷,或是密封压盖圈无法紧密贴合。 要确诊故障,必须解体泵体。然而,拆卸过程异常艰难——因长期高温运行,大盖与泵体几乎锈死,高强度螺栓更是纹丝不动。赵哲和李玮琢轮番上阵(图2),配合螺栓松动剂和加长扳手,经过两个多小时的奋战,才终于将巨大的泵体大盖安全吊离(图3)。 “在这里!”李玮琢指着密封腔南侧边缘一处细微缺损喊道。原来,长期高负荷运转使石棉密封垫片在应力集中区被高压油品冲蚀出缺口,这正是泄漏的元凶。 更换整个缸体垫片,是对经验、耐心和体力的极限考验。付长军布满老茧和油污的双手异常稳定,他拿起崭新的石棉垫片,比对着旧件和缸体,用划针在坚韧的石棉垫片上极其专注地刻划,每一刀都力道均匀、位置精准,确保垫片轮廓与法兰面严丝合缝,螺栓孔位分毫不差。韩忠诚伏低身体,几乎将脸贴在温热的金属面上,用塞尺在几个关键点反复测量,指挥着毫米级的调整。泵房内温度接近40摄氏度,尽管大家的工装早已被汗水浸透,但每一项工作依然精益求精(图4)。当整张垫片被严丝合缝压装到位时,大家悬着的心才终于落了地。 21时许,随着最后一道螺栓在液压扳手驱动下被精准紧固,泵体完整复位。经过试运,输油泵压力、温度、震动均正常,且无泄漏。这场艰苦鏖战,终以胜利告终。
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