“三招”驯服新品种的“暴脾气”

陈小将

“三招”驯服新品种的“暴脾气”（图3幅）​
◎张海燕  张晓利​

“从‘间歇加热’打破连续高温思维，到‘关阀闷罐’逆转气流逻辑，再到‘分步控压’重构操作时序，消毒组采用‘三招’成功驯服新品种培养基在高温灭菌、降温、接种等环节的‘暴脾气’，实现全程稳定可控生产。”9月12日，提起班组的技术创新成效，华北制药集团爱诺有限公司发酵车间消毒组组长钱峰激动地说。

此前，该新品种培养基在无菌发酵的第一道关——高温灭菌环节就显露出“桀骜不驯”的本性。与老品种“温和性情”不同，新品种在高温下会让泡沫裹着料液直冲排气管口，带来极大的染菌风险，传统工艺完全失控，这让消毒组员工们一筹莫展。“找到问题的症结，对症下药！”发酵车间主任孙云海果断地说。随后，他与消毒组员工们轮番蹲守发酵罐旁，细致捕捉每一个操作细节与曲线波动，终于发现，泡沫肆虐源于新品种在高温下培养基成分的特殊反应。

“既然传统方法无效，那就改变工艺！”孙云海说。于是，消毒组员工们改变传统的连续高温加热模式，转而尝试“间歇加热、温和搅拌”的新工艺。通过分段控温使料液均匀受热，并配合温和的搅拌强度，泡沫的“嚣张气焰”被彻底瓦解。钱峰看着料液在可控温度下舒缓翻腾，不禁感慨道：“文火慢煮终于驯服了新品种培养基在高温中的‘暴脾气’！”

高温灭菌难题解决后，降温环节的突发状况，让消毒组员工们再度陷入困境。“以往‘打开排气阀、控制通气量’的快速降温法，操作成熟且高效，可在新品种面前竟成了泡沫的‘助推器’。”提及当时的窘境，钱峰说道，“排气阀刚打开，罐内泡沫就像被吹了气似的，呼呼往外冒，堆积速度远超预期，不仅影响降温效率，还存在污染风险。”

面对这一棘手问题，消毒组的员工们没有退缩，一场场讨论在车间角落、休息间隙展开。大家围绕“气流与泡沫”的关联反复推演，尝试过调整通气量、减缓阀门开启速度等多种方式，却始终未能根治问题。这时，孙世军提议说：“既然气流是引发泡沫的‘祸首’，那我们不如反其道而行之，直接关闭排气阀，从源头切断空气流动！”这个想法起初引发了不少争议，毕竟“排气控温”是沿用多年的传统逻辑，突然关闭排气阀，会不会导致罐内压力失衡？带着疑问，班员们决定小范围试错。令人惊喜的是，关闭排气阀后，罐内气流瞬间稳定，原本汹涌的泡沫如同被按下“暂停键”，气势骤减，堆积问题迎刃而解，降温过程也得以平稳推进。“老办法并非万能，在新品种面前，只有贴合实际需求的方案才是最好的！”消毒组员工张庆华兴奋地说。

就在大家以为问题已彻底解决时，新品种在接种环节却再生变数。“沿用‘边开排气边调进气’的传统双向调节法时，只要罐压稍有波动，那些好不容易平息下去的泡沫就会立刻‘死灰复燃’。”钱峰回忆道。面对这一难题，他带领组员守在发酵罐旁反复试验、推敲细节，最终跳出固有思路，创新采用“分步控压”策略重构操作时序：第一步缓慢关紧进气阀，切断气流扰动源头；第二步精细微调排气阀，将罐压精准校准至工艺要求数值；最后一步再稳劲匀力重新开启进气阀，逐步将空气流量调节至目标参数。这套环环相扣的精细操作，如同给活跃的泡沫套上了“紧箍咒”，成功实现全程零失误接种。

当新一批培养基从灭菌到接种全程稳定可控，消毒组员工们终于长长地舒了一口气。“此次技术攻关的成功，不仅体现了消毒组员工的创新精神，更为新品种的稳定生产扫清了技术障碍，标志着公司在生物发酵技术领域又迈出了重要一步。”在车间生产会上，孙云海总结道。