防微杜渐筑牢安全防线 ——洛阳钼业矿山公司安全生产纪实

陈小将

防微杜渐筑牢安全防线

——洛阳钼业矿山公司安全生产纪实

◎王海波

“抓安全就必须‘小题大做’，牢固树立‘安全无小事’的理念，有了这样的思想意识，就能防早防小，防微杜渐，防患于未然；如果听之任之，任其发展，‘小隐患’就可能酿成‘大事故’。”这是9月26日洛阳栾川钼业集团股份有限公司矿山公司经理何亚清在国庆和中秋节前夕组织安全大检查时，发现一员工上班后忘记拔掉手机插头，存在火灾风险时说的一段话。

思想筑基，筑牢全员安全意识防线，让安全理念成为行为自觉

抓好安全管理首先就要绷紧思想弦。日常工作中，矿山公司进一步加强HSE事故事件警示教育，班子成员深入推行有感领导安全，带头讲授安全课，深入一线班组与员工交流安全理念、实践方法及个人体会，确保公司“安全工作必须小题大做”的安全文化理念深入人心，并成为每位员工行为准则的一部分。此外，将亲情文化、有感安全领导力扩展到各施工单位，达到了预期目标。

由于矿山公司的大型机械设备较多，为避免机械和高压电气等设备设施对员工造成伤害，矿山公司除了明确碎矿车间对吊装作业、受限空间作业，采矿车间对隔离作业、高空作业，服务车间对动火作业，生产科对临时用电作业标准化流程进行全面梳理外，对相关制度文件、作业票证、参与人员的岗位、职责、工器具的型号与数量、安全风险控制措施清单以及关键控制点和责任界限进一步细化，要求相关人员对安全要求、操作前准备、安全防护措施、操作步骤、禁止行为以及应急措施牢记于心。严格的规章制度和操作规程，使员工熟练掌握了本岗位工作所需的安全生产知识，不断提升了安全生产技能水平，增强了事故预防和应急处置能力，确保了安全生产工作稳健发展。

为切实提高职工的健康防护意识和医疗救助水平，保障职工生命安全，今年8月上旬，公司邀请医务人员聚焦露天矿山作业特点，讲授职业健康防护、外伤包扎、心肺复苏操作以及高血压防治要点等知识，帮助职工掌握在紧急情况下实施有效自救互救的关键技能。在人员聚焦场所安装体外除颤仪（AED），并携手国际急救培训导师，开展“黄金4分钟”急救培训，让一线职工全员熟练掌握心肺复苏、除颤仪操作等急救技能。同时在各车间、科室及生产一线岗位，配备标准化急救药箱，内含速效救心丸、止血包扎用品等20余种急救物资。“这些急救药品可解决职工的大问题”，碎矿车间主任张伟敏每次提起对职工健康防护时深有感触地说：“不久前，我们车间员工孙某在乘坐通勤车上班途中突发心脏病，当时大汗淋漓，并伴有呼吸困难等症状。和他邻座的同事发现后当即从通勤车上的急救药箱中取出速效救心丸让其含服，另一工友不时拍打其双肩，进行呼唤，避免昏迷。当孙某到县医院获救后深有感触地说“多亏了公司组织的应急培训和配备的急救药品，让‘猝不及防’化为‘防可胜防’。”康复后的孙某每每提起此事，都忍不住红了眼眶。

人人都是安全员作为日常安全管理的一项重要举措，2023年以来矿山公司进一步优化安全生产合理化建议和隐患排查激励办法，持续开展全员合理化建议征集和隐患排查活动，不断激发全员查找身边安全隐患的积极性和主动性。

据矿山公司安全科科长刘电波介绍：为增强安全防范意识、全面提升抵御重大突发事件和应急处置能力，多年来，矿山公司根据年度演练计划以及吓一跳事件、未遂事件等，坚持以问题为导向开展典型问题现场处置演练。通过演练，既锻炼了应急指挥机构、指挥人员的指挥能力，检验了应急预案的实用性、可操作性，又锻炼了队伍，提高了战斗力，更体现了各单位通力合作、协调应对、战斗有力、职责到位的应急机制，增强了各应急分队的反应能力、协同作战能力和面对突发事件的应对能力，达到了“招之即来、来之能战、战之能胜”的预期效果，为保证公司安全生产奠定了坚实的基础。

针对相关方安全管理基础薄弱的问题，从2024年7月份开始，矿山公司创新实施“立体化帮扶”计划。今年以来，聚焦内业资料、生产现场、设备安全、修理厂整合提升等重点领域进一步开展专项帮扶，建立问题整改闭环管理机制，效果显著。下半年持续推进帮扶行动向纵深发展，组织相关方赴标杆企业开展对标学习，联合进行隐患排查治理，创新性引入“费曼学习法”的精髓，邀请相关方安全负责人和业务骨干担任“主讲老师”和“管理者”，指导其自主编制安全培训教材，这种角色的互换，极大地增强了相关方的责任感和主人翁意识，使他们从心理上完成了从“要我安全”到“我要安全、我要管安全”的转变。通过持续帮扶，相关方安全管理水平显著提升。

此外，矿山公司高度重视安全培训目的和效果，确保员工掌握岗位必备的安全知识，不仅有效地提高了职工的安全意识，增强了安全工作的责任感和自觉性，而且极大地提高了员工的安全知识和操作技能。

制度固本，构建全方位责任与管控体系，实现安全风险闭环治理

层层压实安全责任可有效地增强各级管理人员和员工的责任心。2024年初，矿山公司依据《洛钼中国区管理人员安全生产履职考核管理办法（试行）》，要求各车间、科室和施工单位制定符合本单位实际的全员履职管理措施，对人员履职情况开展监督检查，要求如实录入安全记分情况，并纳入绩效考核，以强化全员安全生产责任；对照重大事故隐患判定标准和安全设施设计对标审查表，持续开展各自管理区域内重大事故隐患专项排查治理行动，依照职责分工明确各自任务进行审查，建立并落实重大问题事项整治清单，消除不合规风险；完善应急预案，开展全覆盖风险隐患排查，坚持“事不过夜”抓整治，实行闭环整改，有效管控风险；严格执行全员安全生产责任制，持续加强安全管理标准化班组和双重预防机制的建设，以强化基础管理、提升全员安全生产意识为关键，持续开展全员安全生产合理化建议征集和隐患排查整治活动；围绕排土场、高陡边坡、空区等重大危险源及危险作业等安全管控重点，狠抓重大风险的分级管控，结合安全生产“四要素”（人、机械、环境、管理）和重大风险隐患排查清单在公司范围内深入开展隐患排查治理。

“为了加强危险化学品的安全管理，预防和减少危险化学品事故，我们组织油库和炸药库保管员依照《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》提前进行合规性排查，确保各类易燃易爆品管理隐患于未然。”主管安全副经理张超表示。

科技赋能，打造智能安全管控平台，实现本质安全与高效生产双赢

国庆前夕，矿山公司经理何亚清在接受采访时说:“积极运用新一代信息技术，推进安全风险智能化管控、安全监管数字化转型是实现本质安全的有效手段。多年来，通过与国内相关高校和知名企业深度合作，以数字化、信息化、自动化和智能化带动传统矿业转型和升级，截至目前拥有穿孔、铲装、运输、破碎全流程的智能采矿装备，并建成以云服务为基础的智能采矿一体化管控平台。”

“穿孔是露采作业的第一道工序，此前在采空区上部操作牙轮钻机，总有一种如履薄冰的感觉，害怕发生塌方。现在只需将穿孔设计导入系统中，钻机可自动寻孔、自动调平、自动穿孔、自动测量孔深，实现一键自主作业，孔深误差可控制在10毫米以内，全面提升作业安全性和精准性。”牙轮钻机操作工赵喜运说：“铲装工序利用5G（第五代通信技术）网络的超高速率、超低时延的特性和远程遥控挖掘机装备，同样解决了空区上部、高陡边坡下部等危险区域铲装作业的安全难题。”

运输工序中15辆无人驾驶车辆已实现24小时多装载点编队运行，1号破碎站运矿无人化，运输能力达到450万吨/年。

破碎工序通过DCS（集散控制系统）系统、F5G（第五代固定网络）全光网络和TYPE-C（通用串行总线接口）双链路保护等技术实现了远程操作，将原本分散的生产工艺和监控点进行了整合，形成了一个集中统一的操作监控平台，实现从传统“现场操作”向“远程管控”模式的重大跨越。碎矿工张小伍说：“现在我们在技术中心通过远程操控就把活干了，极大地减少了操作工在危险区域的停留时间，彻底消除了安全风险和职业危害。”该项目于9月29日顺利通过中国有色金属工业协会组织的科学技术成果评价，远程运行率达95%，入矿大块识别准确率≥90%，减少卡堵90%，提高矿石粒度均匀性10%，专家认为，项目整体技术达到国际先进水平，其中粒度检测分析预警技术达到国际领先水平。

一体化智能管控平台深度融合安全、环保、生产、设备、能源、安保等系统的实时运行数据、监测信息、报警信号、视频图像，实现了多维度、可视化统一界面展示。

安全预警管理是智能化矿山安全管控的核心。2023年5月以来，该系统融合在线监测系统、边坡雷达、AI（人工智能）识别、人员设备定位、无人机场、设备作业距离感知、防超速和防疲劳驾驶等多元技术，构建立体化监测矩阵，实现预警信息集中管控与多端同步，并通过高效的快速响应与闭环处置机制，全面防控地质灾害、设备越界、车辆伤害、资源流失等各类风险。9月16日凌晨5时11分16秒，管控平台监测出矿卡驾驶员刘某出现疲劳驾驶现象，其手机APP和生产技术中心管控端同步预警，当班生产调度员郭鹏举在第一时间责令刘某立即停车休息。

主管安全副经理张超介绍道：“长期以来，我们与西安建筑科技大学合作研发的智能开采系统通过远程监控与自动调度，根据实时地质条件动态优化作业计划，实现资源的最优化利用。系统对铲装、运输等环节的关键生产数据、设备及环境安全、重大灾害监测等关键指标进行可视化分析，并与‘人、地、物、事’多源数据智能关联，实现全局洞察；生产管控系统通过在重点区域划定电子围栏，有效禁止非授权设备或人员进入，异常情况实时触发控制中心与终端同步预警。系统功能覆盖爆堆高度超限识别、运输车辆轨迹偏离监控、电子围栏状态监测及入矿粒度分析等多个维度，形成全方位的生产安全屏障。”

安全生产只有满分，没有及格。矿山公司以“时时放心不下”的责任感和“事事落实到位”的执行力，使每个员工都成为“安全员”，每一个岗位都是“安全岗”，这不仅是一套成熟的安全管理体系，更是企业对“生命至上”理念的庄严承诺。