【安全生产】之技术交底
使用说明1.组织编制的《安全技术交底范本》可作为各单位在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料；
2.各单位在编写安全技术交底时，要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写，不可照抄照搬范本中的内容；
3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用，与上级规定有违背之处执行上级规定；
4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制；
5.交底程序：项目部主任工程师作现场总交底，分部、分项工程交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底，栋号长、工长向劳务队长或班组长交底，班组长依据书面交底口头向施工人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书背面签字并交由项目部安全管理员存档；
6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，作到及时跟踪检查；
7.安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份；
8.各工种安全操作规程附后，编写交底时可随时参阅；
9.时间仓促，水平有限，有误之处请谅解并在参用时自行纠正。 钢筋作业交底内容：
1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋
进入施工现场；
3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安
全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防
滑胶鞋；
4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经
教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设
备；
6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和
挪动。
一、钢筋绑扎：
1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马镫，铺设走道板（脚手板）；
2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑
牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；
3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；
4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢
筋随意放在脚手架上；
5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；
6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，
严防碰触；
7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，
确认连接牢固后方可离开现场；
8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，
露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；
10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒
险作业。
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严
禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警
告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；
5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底
要求控制伸长值；
6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机
具拉力部分均应放松再装夹具；
7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，
空运转正常后再进行操作；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，罗纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非
操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一
侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
（三）弯曲：
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无
裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配
合，不得放反；
3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反
转或从反转—正转；
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速
的规定；
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；
2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽
拿；
3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；
4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞； 砼施工作业安全技术交底
交底内容：
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；
4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检
修时必须卸压；
5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；
8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋
上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；
12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合
格漏电保护开关保护；
16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不
得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰
钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；
17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；
18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱
与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；
19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；
20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前
端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；
21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；
22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，
应及时处理；
23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去；
24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，
应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、
停机后的各注意事项；
25.炎热天气要防止油温过高，如达到70℃或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防
冻措施，以防冻坏机械；
26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管
理时，必须严格按操作规程进行；
27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；
28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；
29.泵车司机要持证上岗；
30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形秋内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；
31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；
32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；
33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；
34.严禁一切违章操作。
35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；
36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；
37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；
38.未加配重时不得打开或装上管梁；
39.布料时工作人员应看得见工作范围；
40.不准将管梁接长；
41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；
42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；
43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；
44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；
45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；
46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；
47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；
48.正确使用磨光机械，防止机械伤人；
49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；
50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）
1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序；
4.安全技术规范； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求；
7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 脚手架搭设、拆除作业安全技术交底
交底内容:
一、材料
1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。
材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；
2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉
或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使
用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。
二、安全事项
1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后
方可上岗；
2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；
6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；
8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；
11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；
14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；
15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的
排水设施；
16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；
18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采
取防滑措施；
20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢筋脚手架扣件》（GB/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：（包括发下几点内容，由交底人负责编写）
1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序；
4.安全技术规范； 5.作业环境要求和危险区域告知；6.旁站部位及要求；
7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 土方开挖作业安全技术交底
交底内容:
1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；
2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；
4.开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边
沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；
5.任何人严禁在坑底休息；
6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加
固后，才能进行施工；
9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工
作；
10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具；
11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工
作范围内，不许进行其他作业；
12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；
13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现
象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道
工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；
14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看；
15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；
16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；
17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站
在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；
18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部
超过1.5M，材料堆放应不小于1M；
19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M；
20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；
21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗
洒，并设专人洒水降尘；
22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：（包括以下几点内容。由交底人负责编写）
1.使用工具；2.涉及的防护用品；3.施工作业顺序；4.安全技术其它要求； 5.作业环境要求和危险区域告知；6.旁站部位及要求；7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施；8.其它要求。 交底内容：
1.运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台
宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m，坡度为1：3，宽度不小于1m。转弯休息平台面积
不小于3平方米，平台宽度不小于1.5m；
2.立杆、横杆间距应与结构架子相适应，独立马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋
入地下的深度，不小于50cm，埋入覆土夯实；
3.排木间距不超过1m。马道宽度超过2m时，排木中间应加吊杆，每隔一根立杆应在吊杆下加
设托杆和八字戗；
4.斜道必须三面设剪刀撑，中间每隔5-7根立杆设一组剪刀撑，马道搭设完后，必须进行验
收合格后方可使用；
5.脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木，搭茬板的板端应搭过排木20cm，并用三角
木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度3×3cm，间距不大于30cm。
马道及平台必须设两道护身栏，并设18cm高度的挡脚板，里侧拐角及进出口处护身栏不得伸
出端柱；
6.新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；
7.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
8.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹；
9.严禁酒后上岗，严禁操作与自己无关的设备；
10.登高作业（2m以上含）必须穿防滑鞋，必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用；
11.护头栅搭设视门洞宽度，采用断一根或二根立杆的方式，断一根立杆时，要将内外排脚手
架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆，断两根立杆时要在门洞
两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆，并在门洞两侧增加八字斜杆。高层建筑搭设
长度为六米,高度不少于2.5米双层防砸，多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸，宽度为门洞两侧外各1米；
12.马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求，拆除时另设方案，搭设完后要组织相关人员进行验收合格后方可使用。
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）
1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序；
4.安全技术规范； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求；
7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 防水作业安全技术交底
交底内容：
1.防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；
2.防水卷材、辅助材料及燃料，应按规定分别存放并保持安全距离，设专人管理，发放应坚持领料登记制度。其中防水卷材应立放，汽油桶、燃气瓶必须分别入专用库存放；
3.材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材；
4.施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章；
5.防水作业区必须保持通风良好；
6.施工人员在基坑中休息时需远离防水保护墙，不得在防护墙上行走；
7.出入基坑必须走规定的坡道爬梯，室内和容器内做防水必须保持良好的通风；
8.高处作业必须有安全可靠的脚手架，并满铺脚手板绑扎牢固，作业人员必须系好安全带；
9.施工用火必须取得现场用火动火证；
10.火焰加热器必须专人操作，严禁使用碘钨灯。定时保养，禁止带故障使用。在加油、更换气瓶时必须关火，禁止在防水层上操作，喷头点火时不得正面对人并远离油桶、气瓶、防水材料及其他易燃易爆材料；
11.严禁使用220V电压照明和敞开式灯具。
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序；
4.安全技术规范； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求；
7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。 库房防水材料管理安全技术交底
交底内容：
1.防水施工所用材料多为易燃材料，库房要有充足的消防设备，而且存料、配料和施工现场必须严禁抽烟；
2.库内严禁吸烟，明火作业；
3.库周围和库内要经常保持整洁，对易爆、可燃物品及杂草就及时清除。使用过的油棉纱。油抹布，沾油的工作服，手套等用品，必须存放在库外的安全地点，妥善保管或及时处理；
4.防水施工材料在入库前，应当有专人负责检查，对可能带有火险隐患的物品，应当存放到观察区，经检查确无危险后，方准入库或归垛；
5.根据库内油物污染情况及时更换砂子；
6.经常检查油桶，防止跑、冒、滴、漏；
7.库区的电源设总闸和分闸，根据库房需要安装开关箱，开关箱设在库房外要经常检查电器设备，不准超过安全负荷。库内工作结束后，必须切断电源；
8.距油库5米内不许堆放其它易燃物；
9.库房设专人管理，严格出入登记手续，配备消防设施，加强值班巡逻。
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）
1.使用工具； 2.涉及的防护用品； 3.施工作业顺序；
4.安全技术规范； 5.作业环境要求和危险区域告知； 6.旁站部位及要求；
7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8.其它要求。