企业发展我成长
在人生记忆的长河里，总有许多让人难忘的经历。而我最难忘的就是在如歌激情的青春岁月中亲眼见证企业在艰难中逐步发展壮大，自己在不断磨炼中在逐渐成长的过程。
十多年前，一个偶然的机会让我成为了煤矿的一员。我当时所在的那读煤矿是个不景气的国营小企业，地处偏僻，生产条件落后，居住环境恶劣，饮用的是水塘浑浊的水，洗澡是公共大澡房，整个宿舍区没有一幢楼房，就连办公的地方也是破旧失修的危房。在这下井的大多数是外来的民工，他们干着最苦最累的活，却挣着不多的薪水艰难度日。邻近我们的糖厂职工背地里把我们的宿舍区叫做“原始部落”，把我们的井下工人叫做“穿山甲”。我和几个新分配来的技术员听了都恨得牙庠庠的，无奈人穷志短，人家的条件和我们煤矿相比简直是天壤之别，我们不服气又能怎么样？
也算是不幸中的万幸吧，1996年年底由于生产矿井采掘失调，矿里资金周转困难，矿务局兼并了我们单位。
为了尽快改善矿区环境，矿务局接管那读矿后，在新的领导班子带领下，我们首先从改善矿区道路入手，发动职工群众自力更生修建生活区西大门到东大门长约3公里的道路。我们机关人员白天上班，晚上就和自觉义务投工投劳的职工群众一起参加铺路劳动。一些已退休但觉悟比较高的老党员、老职工不顾年老体弱也主动加入了我们劳动的队伍，他们有的捞桨、有的扛水泥，有的运沙料，大家干得热火朝天，丝毫不觉累。我们连续奋战了十几个夜晚，终于建起了矿区的第一条水泥路。
六月骄阳似火，我们和广大工程建设者顶烈日战酷暑，在山顶建大蓄水池，铺管路，逐步改造饮水工程，引进右江河水，终结职工群众喝水塘水的历史。荒山野岭的工地上不知洒下了多少工程建设者辛勤的汗水……
1999年矿区的两幢宿舍楼峻工时，矿领导优先照顾老职工入住。看着他们给新房披红挂彩放鞭炮，喜悦的心情溢于言表，我也由衷的为他们感到高兴，毕竟是圆了几代人的楼房梦啊。紧接着办公楼、工会娱乐综合楼、职工单身楼，灯光球场，卫生所也相继建了起来，矿容矿貌都发生了天翻地覆的变化。
与此同时，我们濒临瘫痪的生产矿井经过不断的技术改造和扩建，又焕发出勃勃生机，并由原来年产1万多吨的小煤矿逐步改扩建成了年产6万乃至15万吨的标准化矿井, 生产条件有了很大的改善,经济效益逐步有了提高, 职工的工资收入连年增加，我们煤矿工人的腰板也逐渐挺了起来，脸上的笑容也越来越多。
由于工作需要，我曾调到生产科作调度员。我记得第一次戴上矿帽、拿上矿灯，穿上工作服随领导下井时，许多矿工都向我投来惊讶的目光。可能是第一次见到女调度员下井的缘故吧。在井下，我看到工人们在工作面紧张劳作的情形，他们的脸和衣服都沾满了黑黑的煤粉和污渍，只有露出的牙齿是白的，走近的时候可以闻到浓浓的汗味。用矿嫂们流行的笑话来说，如果让她们到井下找人，可能连谁是自己的老公都认不出来，如此形容一点也不夸张。随着那一双双粗糙的大手不停劳作，黑黝黝的煤源源不断被铲进刮板槽、装上矿车运上地面。看着这一情景让人心里不由一震，谁说我们煤矿工人没出息，他们用辛勤的汗水为社会带来光和热，这难道不值得我们尊重和敬仰吗？
曾有朋友问我：“你把最宝贵的青春都奉献给了煤矿，就不后悔过吗？”我听了总是淡淡一笑。这些年，由于人生际遇的变故和现实的残酷，我在工作和情感上都遭遇了许多常人难于想象的挫折。毫不夸张的说，不管是脏活、累活还是技术活,总之地面女工的工作我大部分都干过，这其中的酸甜苦辣滋味只有自己才能感受。然而正是这些曲折、丰富的工作经历和一次又一次的挫折、磨炼，激发出我在事业上不服输的性格，在边学边干中收获宝贵的工作经验，逐渐成长成为煤矿新时代的女工能手。 （黄秋琪）
我在煤海里成长
走进浩瀚的煤海深处
就走进了我的村庄
因为那里流淌着
我成长的足迹
在充满温馨的家园里
我每天在煤堆里
吃饭 睡觉 生活 工作
寻找曾经流去的岁月
它毕竟是属于
一个矿工的天地
面对坚硬的煤壁
我浑身充满着
火一样的激情
是黑色的乌金让我得到了温暖
是黑色的浪涛让我坚定了意志
是黑色的瀑布让我走不出疆场
在每一次成长的经历中
我把煤装进心扉里
一个轻轻的咳嗽
煤就在我的血管里开始燃烧
我没有考虑到燃烧之后的后果
那怕是资源枯竭了
我的村庄失去一片片绿荫
我也不会丧失一丝信念
在这片富饶的土地上
挥洒我滚烫的汗水
在煤海中成长
用勤劳和勇敢写满我生命的始终（李江生）
以青春筑梦，以奋斗圆梦
人们常说：三十而立。对于31岁的宋岩来说，而立之年没有“高大上”的规划，就是想“扎”在岗位上，踏踏实实做好工作，让青春在奋斗中绽放光彩。
2009年7月，带着一身青涩的宋岩大学毕业来到了锦州石化公司成品车间栈桥计量岗。初到岗位，宋岩的心情激动中透露着一丝紧张，他知道自己的人生之路开启了新篇章。
身在产品输出一线，宋岩强烈地感觉到学习专业知识的紧迫感和重要性。只要有时间，他就跟着师傅们在现场跑前跑后，认认真真从基础知识学起。他走到哪学到哪，不放过任何一个学习机会，将学到的知识立刻记到笔记本上，生怕刚刚掌握的知识点一纵即逝。凭着勤思善钻的探索精神和吃苦耐劳的实干作风，宋岩练就了过硬的技术本领和扎实的业务能力，出色完成栈桥计量岗位各项工作，得到了车间领导和同事的一致认可。2012年，他走上了车间培训员的岗位，五年后，他再挑重担，走上了车间工艺员的岗位。
工作中，宋岩负责涵盖操作变动管理、工艺设备变更、技术改造和季节性操作方案的制定等35种生产工艺资料的管理工作。从交接班日记、操作记录以及操作程序卡等工艺记录的检查与考核，到岗位不间断巡检、交接班等工艺纪律的管理，他总是一丝不苟，认真负责。他每天严格执行车间管理人员巡检要求，对火车栈桥和汽车加油站装卸车操作过程中的安全控制要点进行检查，确保岗位员工规范执行新版操作程序卡。用他自己的话说，“每天不去现场看几次，就好像缺点什么，心里感觉不踏实。”
作为八零后，宋岩的头脑中有着很多新想法、新主意，干起工作来既着眼实际，又锐意创新。大鹤管系统改造施工是成品车间近年来最重要也是最大规模的技改项目。宋岩全程配合，心细入微。由于大鹤管是新上的设备，没有任何可借鉴的经验，且油品罐存低，管线冲装压力变小，达不到充装要求的情况时有发生。为了解决这一难题，宋岩放弃休息时间，连续跟班进行装车，他找原因，想措施，通过一段时间的数据累积和摸索调试，针对各种罐量不同的液位情况，总结出不同的参数设定，继而调整开阀速度，保证在规定时间内完成充装工作，为大鹤管装车系统优化运行提供了技术支持。
多年工作的磨砺，让宋岩练就了一双“慧眼”，对于装置里出现的“疑难杂症”，他都能尽快找到“症结”，提出破解方法。2017年2月15日凌晨，当班员工在大鹤管装车过程中，发现无鹤管下降到位的反馈讯号，装车不能继续，如不及时处理，将影响产品的正常输出，造成经济损失。宋岩闻讯后，第一时间冲进现场，凭借经验，他初步判断是限位开关脱落，导致没有反馈讯号。他立即联系检修人员进行处置，经检查证实他的判断准确，为故障抢修争取了宝贵时间。
“工作是我的乐趣”这是宋岩常说的一句话，也是他工作的动力。他喜欢钻研，面对每一次技改施工，他都本着啃硬骨头的决心和意志，全力以赴投入其中，力争优质高效完成任务。
液化气站整体改造项目是宋岩参与的一个重要技改项目。面对时间紧任务重的实际情况，他每天扎根施工现场，沟通解决施工中存在的问题。干每一项工作之前，他都要先拿着图纸仔细研究，搞清楚细节。有时候遇到不懂的问题，他就查资料，虚心向其他技术人员请教。他提出的把丁二烯和轻碳四卸车管线在高处管架改为埋设地面管线，避免了卸车时罐底液位低不上量、掉泵的问题。他还提出将该项目施工分成两部分进行，一是搭建临时装车货位，把正常的产品输出转移到临时货位上。二是把老院整体交付施工队伍进行改造，在不耽误产品输出的同时，为液化气站改造节省了时间。在宋岩和同事们的共同努力下，液化气站成功投用，使装车由手动改到自动定量控制，实现了智能充装，彻底消除了罐车超装和超压的安全隐患。
2015年，宋岩参与了西山调车场隐患治理项目。为做好栈桥闲置管线拆除工作，他反复确认管线位置，一步一个脚印沿着管线走向勘查，最终找到管线的末端，确认管线状态，确保15条闲置管线顺利拆除。他还积极参与新化工桥装车系统仪表校验、软件组态、鹤管定量装车试运等工作。面对一项又一项工作任务，宋岩丝毫没有退缩，默默地将自己的工作时间延长再延长，将工作做得细致再细致，在他看来，多做一分工作，就多一分安全。
2016年底，成品车间首次利用大鹤管进行批量输出。为确保整个装车过程安全受控，宋岩连续跟班1天2夜，对小爬车运行、液压站运行状态、鹤管精确对位等问题进行跟踪确认，使鹤管粗对位基本达到精确对位标准，避免重复操作小爬车所带来的安全隐患。宋岩还抓实大鹤管投用前的培训工作。为了使员工能够尽快掌握大鹤管的操作规程，他在充分了解员工的培训需求后，制定了详细的培训计划，并组织员工在现场培训研讨，以最直接的方式提高员工操作技能，收到了预期效果。
工作八年来，宋岩先后参与了液化气站院内消防道修复、液化气站80t地中衡更换、新增异丙醇密闭装车鹤位投用、新建石脑油装车鹤位投用、新增丙烯装车鹤位投用、老原油卸车系统处理、液化气站盲肠管线切除等诸多技术改造项目，他将年轻人的果敢、睿智、进取融入到他挚爱的工作中，为车间的安全生产贡献青春智慧。
这就是宋岩，立足平凡岗位，不断地完善自我，超越自我，他用实际行动履行着一名共产党员应尽的职责，为实现“以技术为支撑，打造精品炼厂”目标而不懈努力。
刘欣欣
领跑，在学之又学间
今年是郭德森从事仪表专业的第35个年头，凭借高超的业务水平和直面挑战的钻研精神，他在攻克难题、优化调试、改良系统方面一路领跑，不仅成为业界精英，更成为公司仪表得以安全可靠运行的“保健医”。
“干到老，学到老。”55岁的郭德森将半生年华奉献给锦州石化的仪表事业。在这个学无止境的专业里，他始终如一地充实底蕴。2014年，三催化机组自保系统改造。新更换的自保SIS系统，可靠性增强，故障率低，却与沿用10年的原系统相差甚多，包含气压机调速系统等新增项。郭德森反复推敲技术方案，与现场设备进行联动试验，自主完成新系统的后续调试。
在三催化主风机静叶控制系统首次应用REXA技术时，郭德森发现了软件方面有一些不完善之处：控制系统不能独立锁位，需要操作员到现场进行操作。“好比电视缺遥控器。”郭德森形象地比喻症结，并着手解决问题。他提出：增设传感器，利用双传感器信号差作为联锁条件实现故障锁位的方案，即自诊断故障刹车，应用后有效解决了静叶故障危胁生产的隐患。此后，他开发静叶位置检测故障诊断功能，陆续消除REXA系统断电时现场无静叶位置显示等多项技术漏洞。尤其在对EHS智能电液控制系统优化上，郭德森提出将伺服阀更换为电磁球阀，以实现油站间歇式工作。在长达一年的模拟试验中，郭德森每日变换工况，以破坏性试验检验阀门的耐力与寿命，汇总数据，测算能耗。最终，阀门在苯酐、催化等重要装置安装应用后，为公司节约资金500万元。
然而，时隔一年，这项技术却在海输罐区消防水阀应用时遇到了新问题。海输罐区消防水阀有7台大口径消防电动阀门，常年在地平面以下阀井内，一场大雨，怕水的电气设备却泡在了水中，郭德森要赶在下一场雨来临前，尽快找寻解决方案。他提出：用电液执行机构取代电动执行机构。同时，为了降低成本，他要利用一台油站带动3台或4台执行机构的控制方式，俗称“一拖三”或“一拖四”。每两台阀的间距在百米左右，他利用流体力学知识，进行了测算，如果用原来的油管，控制速度会降低很多，这是消防设备不允许的。为此，他开始查阅各种资料，根据消防阀的使用特点和“久备一用，用必速动”的原则，提议在执行机构附近增设分蓄能器，以备一用，电磁球式换向阀迁移至执行机构附近，用以速动。同时，还要增大回油管的管径，以进一步保证阀打开速度。经过安装和调试，各项性能完全满足消防的要求。用最少的投入解决最难的瓶颈，郭德森在钻研之余，贵在创新。
催化装置的电液执行机构液压油路存在“先导级被油液污染不能自愈”的问题，即堵、卡、漂。郭德森与仪表厂家技术人员共同研究，找到解决的关键点——独立液压锁。“使之在故障时能及时判断立即锁定原位置并报警。”郭德森一针见血的研判得到了厂家技术人员的高度认同，经过反复研究和试验，最终在电磁球式换向阀输出端加装带有液压锁的三位四通电磁球式换向阀，以抵抗油液污染对设备造成的影响，并使液压系统辅控阀与主控阀同步工作，实现双重液压锁实时控制、实时锁定，从根本上解决了堵、卡、漂问题，大幅提升了油液污染物通流能力，从本质上解决了难题。
多年的磨砺与学习让郭德森成为自动化领域的专家。2016年三催化DCS系统面临运行19年来的首次全面升级。工作强度大且困难重重：DCS控制方案与实际工况间“脱节”，柜内电缆缺少标识，上千条回路需要重新摸排，人力又有限……最棘手的是柜内电缆确认，为了缓解检修压力，郭德森提前做好方案论证，他带领相关技术骨干查阅了大量资料，他频繁进柜查看电缆走向，与维护人员交换意见，再使用万用表测量信号值，最终确认了所有电缆的真实“身份”，也为施工顺利进行创造了条件。
2016年9月，仪表车间自控专业劳模创新工作室成立。郭德森带领车间的技术骨干攻关DCS、SIS系统功能研发、机组测控系统功能研发及长期稳定运行、特殊执行机构性能研发三个关键课题。先后完成了特殊性能执行机构性能完善、油品罐区消防水改造项目——Bermad雨淋阀、泡沫阀控制性能分析、三催化一再双动滑阀西台寿命分析、处理等工作，有效改善了装置的控制水平，使其更加灵敏、稳定、准确。有了领军人物，这个工作室不仅解决了制约生产的仪表难题，一年中有《轴流风机REXA静叶控制器的性能优化》等5篇论文在国家级刊物《自动化与仪器仪表》上发表。
“老爸，你大义灭亲啊。”在仪表车间青工竞赛结束后，郭德森的手机上收到了女儿的一条微信。
女儿郭雨菲是仪表车间DCS自控组的系统工程师。竞赛前，老郭每日都要考察小郭的复习情况，还信誓旦旦地给女儿押了题，作为主考，他出题时，却一道也没用。
父母同在仪表车间，工作和生活增添了很多交集。郭德森对女儿要求严格，车间组织的活动都要求她积极参加，并且批评错误的时候特别“偏向”自家孩子。
受了批评的女儿曾在朋友圈里发文：老师找家长可怕，但更可怕的是老师就是你家长。
3月份，郭雨菲从浙江中控公司学习归来，爷俩儿就现场设备与程控系统间的通讯深入讨论，郭德森从不以老经验抵触新技术。
“我挺服我爸的，特别爱钻研。”女儿的评价是对父亲耳濡目染地敬佩，也是鞭策自己向父辈学习的准绳。
“储备人才就是储备未来。”这个公司劳动模范、优秀共产党员、优秀科技工作者、培训工作先进个人、六次被评为公司先进工作者的郭德森，把自己和女儿都交给了锦州石化。
谭月
热爱才是源动力
“热爱才是我真正的动力，爱企业、爱班组，爱岗位，然后心无旁骛，一路前行！”马志刚说，人到中年，愈加懂得珍惜与满足。他珍视自己的岗位，感谢领导和同事的支持与帮助；他觉得自己很幸运，因为能为热爱的事业努力付出，从中找到自身价值，并得到大家的认可与肯定。
生产班长是装置一线生产的统领者，担负着班组工艺运行、设备维护、安全环保等方面职责。马志刚认为兵头将尾“官职”不大，责任重大，为此，他要求自己做人有原则、有担当，做事要敢为、也能为。
工作中，马志刚带头执行车间各项规章制度，坚持做好班前预检，按照车间要求与操作程序组织生产、变换操作，严细开展不间断巡检。同时，也要求班组员工遵章守纪、履职尽责，还经常教育和警示大家：必须严格遵守规章制度和工艺、劳动纪律，这是确保装置安全有序运行的基础与前提。
“干好工作需要优秀团队，而不是做事不讲章法的团伙。”基于这种认识，马志刚在提升班组员工综合素质上动了不少脑筋，也下了一番功夫，从而使班组员工在工作学习、为人处世态度等方面达成共识。
马志刚在班组中提倡“学习是一种关爱和尊重”的观念。在组织员工学习操作技术与技能的同时，他因时制宜地为员工讲解、灌输提升个人素质不仅是装置安全生产的要求，也是员工人身安全、健康生活的需求。马志刚以提升团队合作能力为目的，在班组中开展了“自主培训当讲师”活动。此项活动激发了班组员工学技术、练本领的热情，促进了班组员工整体素质的提升。该班还涌现出多名技术尖子，其在安全生产中的好做法、小窍门得以在车间内推广，车间出现了以该班员工名字命名的操作法，如“仲雷防火花溅落法”“孔凡兵终止剂操作法”等。在三催化车间组织的安全知识竞赛中，马志刚班员工以手抄的方式自制违章手册、事故演练手册，并在竞赛中获得佳绩，该班员工还因出色的表现而代表车间参加了公司级的安全竞赛。
优秀团队离不开好风气和好氛围，其“出色”特质也体现在方方面面。在开展施工监护时，马志刚带领班组员工认真落实防护措施，对施工进行步步确认，同时做好作业过程的纠违工作，全面、认真地履行属地方监护职责。心思“够用”的马志刚还根据日常工作情况、环境冷热变化及员工身心状况等，制定并推行了“双监护人监护制度”，此项制度的推行不但解决了生产操作与施工在时间等发生冲突时的矛盾，还化解了气候环境等方面的不利影响，使团队作战的“互补互助”优势得到充分发挥。
在班组员工眼里，马志刚是个“看事不看人，讲理不讲情的人。”为让班组各项工作得以较好开展，马志刚的一贯做法是“关爱不偏爱，做事讲公正。”如在班组奖金分配上，他努力做到公开透明、公正合理、奖优罚劣。即把每一分钱的分配原则都交代得清清楚楚；根据员工的日常表现给予加、扣奖；让班组员工集思广益，对奖金分配提出意见与建议，使班组奖金分配工作得以合理公正地开展，其激励作用得以发挥，进一步提高了班组员工工作的积极主动性，对高质量完成各项生产运行任务起到了促进作用。
“清理卫生不落下，急难险重冲在前！”生产四班员工说这是马志刚让他们信服的理由。2014年2月17日23时，马志刚巡检至增压机厂房时，发现厂房内全是油烟，北台增压机发出异音。他立即启动增压机紧急切换应急预案，一马当先地冲进浓烟中启动辅助油泵。油压正常后，马志刚组织闻讯赶来的班组人员切换增压机。因北台机大量冒烟，他采取紧急停机措施，同时协调反应岗、分离岗、热工岗、主风机岗操作员进行降低加工量、主风量等配合，将操作条件波动降至最小，使装置生产很快恢复正常。马志刚迅速、正确的指挥与操作得到相关领导的表扬，并在当月被评为“月评一流”先进个人 。
一次当班时，马志刚接到班组运转工程师汇报，说分馏换热区有汽油从上往下流。他立即携带便携式可燃气和硫化氢报警仪跑到现场，此时如飞溅的汽油落到下面任何一台换热器的高温部位，就有闪爆着火的可能。险情面前，马志刚异常冷静，带着一名班组员工顶着飞溅的汽油迅速登上换热区平台仔细查找泄漏源，发现漏点后，他立即将泄漏流出的汽油导流到平台边缘，以远离高温换热器，然后用对讲机指挥反应岗操作员降低加工量，分离岗停塔顶循环系统，同时安排人疏散装置内施工作业人员……在马志刚有条有条不紊的组织与协调下，险情很快被化解掉。
爱家才会顾家。在马志刚眼里，企业的事儿就是自己的事儿，其份量也远大于家事儿与私利，这种意识决定着他工作中的取舍。2016年冬天，班组员工发现一条水线被冻凝。马志刚清楚：如不说出来谁也不知道，但给装置生产留下隐患；如果报上去，就要面临被车间处罚的后果。马志刚没有犹豫，如实将这一情况上报，积极处理被冻凝的水蒸气管线，并心平气和地接受了相关处罚。
去年装置大检修时，加班加点、双休日不休息成为马志刚的常态。他不计较有无加班，也不计较分内分外，每天严细认真地进行安全监察，先后发现中油七建作业许可与实际作业人员不符、动火防范措施不到位，抚顺工建施工人员违章作业等100多项问题和隐患，为大检修的安全有序进行奠定了坚实基础，得到了公司的嘉奖。
动力是人不断前行的关键所在，有动力、动力足才能走得快，走得远。马志刚说他不觉得工作辛苦，也没感觉到多干活、多付出就吃亏，他认为尽己所能地将该做的事儿做好既是职责，也是本分。
马志刚
老班长的“工匠精神”
“班长又去哪了？”90后青工王宇琪不解地询问。
在王宇琪心中，班长是个“坐不住”的人，当班时总是不闲着。可是这大半夜的又不是巡检时间，班长一次次往返现场，这是在干啥？
对讲机里突然传来班长的喊声：“苏福强，看看低温水罐液位现在是多少？”
“46.6%，液位还在缓慢往下走，阀门再关小一点点……”
此时是12月5日凌晨3时，蒸馏车间生产一班班长才宝成正在装置里聚精会神调节低温水罐液位，这个班他已经调节十多次了。隆冬季节，北风刺骨，让穿着厚工装的才宝成不禁打了一个冷颤。徒弟小王劝道：班长，已经很平稳了，这大冷天你一趟一趟的小心冻着。才宝成是一位有着30多年工龄的老班长，听徒弟这么说他连连摇头：那可不行，咱们当操作员的也要有“工匠精神”，每一次调节都要力求精准。
原来，蒸馏车间二套常减压装置冬季蒸汽凝结水进入低温水罐，由于低温水系统目前是自循环，导致罐液位时有偏高。为平稳低温水罐液位，车间将低温水线和循环水线相连接，将多余的水并入循环水中，由于连接阀不是气动阀，只能依靠手动调节。为了让液位控制在工艺指标范围内，才宝成一次次往返现场调节连接阀，经过反复摸索，他终于掌握了该阀门调节低温水罐液位的窍门，并提供给其他班组借鉴。
刘闯 栗少岭
有一种责任叫多爬一米
9月17日，夕阳西下，北方的傍晚已有一丝寒意，加氢车间员工李帅像往常一样走在巡检路上。他一边检查设备运转情况，一边记录装置关键部位参数。
“帅子，巡检完事了，赶快回来吃饭，有你爱吃的红烧鱼。”同事通过对讲机喊他回去吃饭。“班长，你们先吃，我感觉塔-101平台有烟气，我去确认一下。”
在主控室的班长鲁猛确认DCS无异常后，又派了两名操作员来到塔回流罐平台，和李帅一起由下向上查找异常。“帅子，没有烟啊，还是回去吃饭吧，饭都凉了。”查了一会儿，未发现异常的同事劝李帅早点回去吃饭。
“没事，我多爬一米，上塔二层再看看，不上去看看我有点不放心。”说着，李帅就顺着塔回流罐平台走到塔一层爬梯处向上爬去，一米虽不高，但窄小的空间爬上去仍然有些困难。通过仔细检查，确实有问题。李帅发现塔二层平台玻璃板下部保温有些烧焦，烟是从这里冒出来的。他扒开玻璃板下部保温层进行确认，发现玻璃板下部排凝阀有轻微热油泄漏，接触到保温层后导致烟气生成。幸亏发现及时，否则泄漏严重就可能引起火灾。李帅立即拿起对讲机，向班长和车间值班人员汇报，并配合车间进行处理，直到天黑……
今年年初以来，无论是在装置开工气密过程中，还是装置正常生产后，李帅多次发现隐患，同事们问他查隐患有什么窍门？
他一脸诚恳地说：“真没什么，就是多看一眼、多想一下。车间要求巡检要做到全覆盖，不光是要求我们‘走’到，更要把责任尽到，多看多想，才能第一时间发现问题、解决问题。”?
何嘉
赵凡“不凡”
在焦化车间，提起设备员赵凡，大家都竖起大拇指，大家都说这个小伙子着实“不凡”。这源于他最近为焦炭塔顶盖机加上双保险的一项“小发明”。
这话还得从头说起。焦炭塔是焦化装置的核心设备，因其间歇生产的特殊性质，每次出焦时都需要打开焦炭塔的顶盖机，而开关频繁就存在关闭不严的隐患。上海高桥石化公司就发生过因为焦炭塔顶盖泄漏着火，导致塔体烧塌的事故。
每次上到焦炭塔顶部时，高桥石化的事故案例就如同放电影一样在赵凡的眼前晃来晃去。焦炭塔顶盖机的隐患成了赵凡的一块“心病”。从此，赵凡把这事儿一直揣在心里，闲瑕时间就琢磨琢磨。
“定位+紧固”，往往最简单最直接的办法就是最有效的，赵凡将生活中的启示用在了工作上。办法有了，他和大家一起对焦炭塔顶盖机动起了“手术”，他们在锁环上增加了定位销、在内部用短钢筋加固顶盖，这就等于为设备加上了双保险。赵凡一颗悬着的心终于落了地，事实也证明，“双保险”果真保险。
其实，类似这样的事在赵凡身上还有很多。加热炉的火嘴烧坏了，他就自己设计制作了一批，将烧坏的火嘴换下来；放空阀电动执行器的电动头坏了，他就叫上仪表和电工一起对电动头进行修理……
“把每一件平凡的小事做好就是不平凡”。赵凡用自己的实际行动对“不凡”做出了最好的注释。
魏然