张集矿：用创新掀起新旧动能转换盖头

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        今年以来，山东丰源集团股份有限公司张集煤矿坚持用问题倒逼创新，大力实施创新驱动战略，用创新的举措把“不可能”变成了现实，开辟了发展的新动能、新空间。
    1305综放工作面是该矿目前正在开采的工作面。这个面于2017年11月开始回采，按照月推采72米的指标估算，预计在今年8月10日推采至原设计终采位置。
    在此期间，作为1305面接续的1303综放工作面按实际进度无法按期形成。换言之，张集煤矿将在1305面停采后，不得不停止生产1个半月。
    这是重大问题！为避免此种情况的出现，这个矿组织技术人员联合攻关，从各专业抽调精兵强将，实施“大兵团”作战，经过反复论证，最后创新提出了调整1305面原终采位置的思路。即在保障符合规程规定、安全的前提下，依据1305胶带顺槽揭煤情况，确定终采线位置前移140米，使1305综采工作面可增加“干煤产量”（指不含矸石、水分等物资的原煤）14万吨，延长回采期1.4个月，消除了该矿即将面临无法正常生产接续的重大难题。
    除了下达攻关课题、搭建联合创新舰队以外，这个矿还大力推进机电、运输等各个专业层次的创新活动。
    3月2日，张集煤矿成功完成了副井罐笼卷帘门的改造，顺利将其运行模式由“人工操作”变为“自动升降”。知情者说，这是该矿机电专业围绕着实用需要层次而开展的专题创新。
    经了解，以前该矿人员在出罐笼之前，卷帘门都是由把勾人员蹲下身子，用双手托住帘子下端，然后直起腰，向上举至挂钩处，待用挂钩挂住帘子下端后，人员才可以从罐笼里走出来；在人员入罐笼后，把勾人员则需用双手托住帘子下端，然后将帘子下端从挂钩上取下，让帘子凭着自身重力作用自然下落，进而将罐笼封闭，以起到保护乘罐人员安全防止坠落事故发生的作用。
    而改造后的帘子门是在副立井原操车液压站系统的基础上，采用摇台和罐笼相互闭锁，由所在位置操车信号工发出信号指令后，依靠油缸带动帘子门自动升降，整个操作程序实现了全过程自动控制。
    其原理是，罐笼帘子门以现有操车液压站系统为基础，首先在油缸头部装设抓捕器，并在罐笼外侧安装一套曲轨，由操车液压站驱动油缸，控制抓捕器在曲轨中升降。其次装设罐笼帘子门，通过导绳轮过渡到罐笼外侧的配重块，配重块在罐体滑槽中可自由滑动。然后，当罐笼走勾时，抓捕器远离罐笼，罐笼到位需打开帘子门时，油缸控制抓捕器下行，并沿曲轨靠近罐笼，由抓捕器对配重块的抓捕和释放来实现罐笼帘子门的打开和关闭。
    “此举不仅减少了把勾人员的劳动强度，而且提高了安全系数，比如这项举措真正避免了我们在操作过程中手易被挤伤现象的发生。”该矿一名把勾人员在现场这样说道。
    为确保创新工作的有力推进，这个矿下发了《创新奖励实施办法》，在加大对核心技术、关键技术、实用技术三层创新奖励的同时，还注重用经济杠杆来点燃一线职工的创新热情。
    前不久，这个矿的掘进一工区经常会面临巷道修复工作，而最让人挠头、最困难的莫过于在胶带上段进行修复施工——他们在皮带外侧向皮带里侧的帮部打锚杆成了难题，因为钻杆长度一般情况下都不够，他们在安装锚杆套筒进行加长后，长度还是很难达到施工要求。
对此，掘一工区职工袁梅军积极想办法，最后想出在现场借助皮带架，在上面平行架设一块长4米，宽0.4米的木板，使其固定结实牢靠，再把锚索钻机架设在木板上方，用油绳把钻腿固定牢稳，从而有效解决了打锚杆钻杆长度不够的问题，不仅安全实用，而且操作简单、方便。
    笔者了解到，一项项创新，有效解决了难题；一项项创新，切实提高了工效。该矿在全面加快新旧动能转换的大潮中，用创新、用智慧打通了路径，赢得了发展先机。
    今年以来，该矿实现了安全生产无事故，经济指标创造了投产以来的历史新纪录。（杨振）