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田贵,检修一线的挖潜带头人
田贵,河钢宣钢检修(机电)公司钢轧电控作业区轧线电工四组组长,他带领班组职工不断提高设备维检管理水平,推进PM三级点检,发挥专业、精密点检。不仅降低设备故障停机率和电器零部件费用,而且推进改善了维修效率,确保了设备安全稳定运行。
作为兵头将尾的他,只要有时间,不是带领职工下现场巡监设备,就是在班组琢磨点小技改。
4月初,他和副组长李强在专业点检中,就及时发现的一起设备隐患。原有的河钢宣钢一高线产线精轧润滑站PLC控制为西门子S7-200系统,因为站内需要的输入输出信号较多,又外加了4个扩展模板。虽然能基本满足单纯的系统启动、停止控制,以及一些相关的状态和报警信号的检测和反馈,但对于轧线最核心的精轧机组来说还是欠缺精益的闭环控制,屡次由于润滑系统的不稳定造成精轧主电机跳车故障,严重的影响了正常生产。为了及时解决制约生产顺行的实际问题,他和李强带领班组职工立项实施系统升级技改。他带领职工通过将原有S7-200PLC系统升级为S7-300装置,加装数字量输入输出模板,重新编写启停泵逻辑程序,加装模拟量输入输出模板,利用主管压力变送器将现场压力实际值引入PLC系统,自主编制闭环控制程序,控制变频器的输出频率,形成闭环控制出口压力的良好改造效果,控制精准可靠,基本杜绝了系统不稳定造成的跳车事故,确保主电机的稳定顺行,实现年创经济效益55.6万元的成果。
近日,在线材事业部一高线产线精轧润滑站内,他和副组长李强对站内核心PLC控制系统,进行技改后的跟踪维护时,通过对装置安装、干扰屏蔽、可靠接地等硬件设备进行细致检查后,对润滑控制系统的变频输入和输出频率进行变量数值监控,看到稳定的数值跟随,完美的闭环控制,他两脸上流露出了满意的笑容。同时,得到了在场一高线产线电气点检人员的夸奖。
作为组长的他常说:“干一行,就得爱一行、专一行,要用自己的特长积极为企业排患创效。
”现如今,他的话,不仅成为了班组职工的行动方向,而且成为了班组职工间比、学、赶、帮、超的动力。(杨玉清 张玲玲) |
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