硫酸厂实施精细化管理推动节支增效

清泉东风1

    最近，在硫酸厂有一个财务沟通交流群，经常发布一些财务信息和关于精细化管理的内容，这是硫酸厂今年全面落实精细化和财务预算管理的一项重点内容。他们紧盯内部管理，深挖增效潜力，实行“双重”预算机制，通过全过程成本管控，打通硫酸厂内部模拟推算、限额维修、修旧利废、创新创效等创效节点，全力有效管控好资金真正用到“刀刃上”。
   硫酸厂2018年全面深化内部经营考核，加强全过程材料、备品备件管控，全方位挖掘费用使用潜力，通过完善内部制度、修旧利废奖罚等措施，全力打好增收创效攻坚战。
   具体按照“总额限定、项目可调、单项不超”的原则，针对各单位各种费用，实行全年指标预算和月度指标预算“双重”预算机制，建立预算会审体系，提高预算准确程度。同时，他们建立废旧物资循环联动机制，创新实施“旧料拣选、复用免单”机制，规定可循环利用的物资绝不允许重新申请领取，确保了废旧资源的利用率。
   他们实行全额成本化结算，把各种费用纳入对单位结算考核体系中，各类成本消耗与单位负责人的绩效考核相挂钩，实现全员、全过程跟踪控制，降低生产成本。建立了班组、车间物料领用和使用台账，对材料领用、使用、回收进行全过程跟踪管控，实行“定品、定额”双控制模式，没有“粮票”限额费指标的不能领用,从源头上控制成本。
   实行月度材料消耗动态分析制度,每月召开分析会，汇报各单位资金费用使用情况，制定最佳材料备品、维修费用分配方案，使各项资金管理事前有计划、事中有调整、事后有分析和调控,形成了“动态和刚性”考核相结合的调控机制,有效保证各种成本的平稳运行，通过这些措施，硫酸厂在一到四月份，各项成本指标控制有效。

煤缘

  

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感谢老师的精彩分享！

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老师太给力了！

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祝老师周三愉快！