“学习，是我进步的阶梯”--毕奎荣

王超

　他是一名技校毕业生，没有高学历，却一步步地由学徒工成长为高级技师。谈及自己的成长经历，他简单地概括为一句话：“学习，是我进步的阶梯。”他就是川渝中烟工业公司的第一位高级技师、四川烟草工业公司成都分厂卷烟制造部包装设备维修班班长毕奎荣。

　　26支笔

　　2007年11月，从全国各地层层选拔的30名技师到达上海，参加国家烟草专卖局职业技能鉴定中心组织的集中培训。80天后，他们将参加高级技师的理论知识考试和论文答辩。毕奎荣就是其中的一员。

　　80天时间，要完成10多门课程的学习，对46岁的毕奎荣来说，难度可想而知。为了利用好一切可以利用的时间，他常常上完一天的课后，晚上学习到深夜1点多才睡觉。哪些知识没理解透，他就专门记在笔记本上，第二天向老师和同学请教；哪些知识没记牢，一有空，他就在纸上一遍遍地默写。不到3个月的时间，他用了26支圆珠笔，平均每3天就用完一支。

　　2008年1月24日，国家局职业技能鉴定中心公布新一批高级技师名单。“第一个念到的名字就是我，当时眼泪一下就流出来了。”那一晚，毕奎荣总算踏踏实实地睡了个好觉。

　　其实，从1993年进入烟草行业的第一天起，学习就一直被毕奎荣视为最重要的一件事。“既然站在了这个岗位上，就得好好干出个样来。”他决定从头学起。上班时，他紧紧地跟在师傅后面，仔细琢磨检修技巧；下了班，他常常还要在车间里耗上两三个小时，熟悉机器的结构性能；回到家，抱着买来的维修书籍，一看就是几个小时。随着知识的日积月累，毕奎荣一步步地由学徒工成长为高级工、技师，直到现在的高级技师。

　　20多项技改成果奖

　　15年来，为提高设备有效作业率，保障产品质量，毕奎荣主持参与了20多项技术改造项目。那些在国家局和四川烟草工业公司多次获奖的QC成果正是他不断学习的最好证明。

　　ALFA封签下送装置改造项目就是20多项技术改造项目之一。2005年，在维修过程中，毕奎荣发现，由于下送通道和辅料等原因，封签不能被送到正确位置，出现了长短不一和歪斜现象。经过细细琢磨，他组织维修班组对下送导轨进行改进，较好地解决了这一问题。2006年底，ALFA生产企业的一位技术专家在对ALFA—2号设备电器改造时发现了这一装置，带着些许傲慢的口气说：“我们生产的设备不能随便改动。”他要求恢复原来的封签下送装置。然而，换上去后，再次出现质量问题。这位外国专家反复调试了一个多月，还是不能满足质量要求，最后不得不重新换上了QC小组自制的封签下送装置。“毕先生，你是对的。”专家紧紧地握着毕奎荣的手由衷地称赞，当即对这一改进装置进行拍照，并传送回意大利，建议公司将该技术应用到系列产品中。

　　改进铝纸输送辊，将ALFA有效作业率从73%提高到87%，每年节约备件成本5万多元；设计风幕导向护送装置，将BE包装机条包透明纸输送故障由40%降低到3%，每年节约费用4万多元……15年来，毕奎荣获得各种技术改造奖20多项。

　　不仅如此，从2000年担任包装设备维修班班长以来，毕奎荣还创新了量规维修法和预知维修法，提高了设备有效作业率，使产品质量更加稳定。

　　“我是一名维修工，最大的职责就是保证设备顺畅运转。”说起这些成果，毕奎荣显得很平静。

　　3个笔记本

　　“看看师傅的笔记本里是怎么分析的。”每当遇到维修难题，成都分厂包装设备维修班的员工们都会不约而同地这样说。记笔记是毕奎荣多年养成的习惯。维修中碰到了哪些典型问题，同样的问题有哪些不同的维修方法，他都要一一记在笔记本上。多年下来，毕奎荣已写满了厚厚的3个笔记本，并把这些笔记本放在班组里，供大家参考。

　　“这3本笔记是我们维修班的财富。”ALFA机组维修负责人谢灵说，“这些笔记教了我很多分析解决问题的思路和方法。学会分析问题比单独地解决一个故障更重要。”

　　在毕奎荣的影响和带动下，现在，包装设备维修班的很多员工都养成了记笔记的习惯。

　　除了把多年积累的维修技能和同事们一起分享，毕奎荣还积极在包装设备维修班里营造交流讨论的氛围，经常组织同事们就某一个问题展开讨论。这种方式使团队的维修技能得到了整体提升。

　　“毕师傅精湛的技能和对工作认真负责的态度感动着我们，并带动着我们一起进步。”身边的同事这样评价毕奎荣。

来源：东方烟草报  

刘纯庆

学习，是我进步的阶梯。

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