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[转贴] 在停工操作中成长

发表于 2019-2-22 19:23:40 | 查看全部 |阅读模式

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    文/茂名石化 孙鑫

    为了节能降耗,我们1#加氢装置要进行停工操作,停工这天车间许多不当班的年轻人都回来了,因为停工操作对于我们这些“新兵”来说,是千载难逢的大好学习机会,只有经历过开停工,才能更加深刻地理解装置的操作要领,得到锻炼与成长。

    首先是摘联锁,师傅与仪表车间的一起按照作业票确认,再三核对无误后,将联锁摘除。师傅教导我说:“摘除联锁是开停工的重要步骤,防止意外跳车发生”。之后师傅通过对讲机向外操下达了产品改不合格罐的指令,一切准备工作就绪后,正式开始停工。我紧跟着师傅,认真听取他发出的每一个指令,同时回想平日里看岗位操作法中的停工步骤,将理论和眼下实际结合,做到心中有数。

    第一步便是切出二段反应器,关闭其进出料手阀,将一段反应器出料改至稳定塔,同时关闭二反加热炉的一个大火嘴。师傅一边紧盯加热炉中控画面,一边说:“这个时候一定要看加热炉的温度,因为我们停了进料以后,很容易发生飞温,要注意调整燃料气的进量。”

    停止进料以后,加热炉温度出现上升趋势,眼看温度要超过正常操作温度时,师傅下达了关闭第二个大火嘴的指令,同时不停切换监控画面,查看各参数是否正常,紧接着又发出了切出一段反应器的指令,然后对我说:“切出反应器以后,要注意观察两个回流罐的液位,没有进料液位会下降的很快,所以我们可以提前关小回流罐的采出,到时候就操作就不会被动。”

    师傅这些操作差不多发生在十几分钟之内,这不仅要反应快、动作快,更重要的是,要对每一步都有一个预判。每一步的操作调整会带来什么后果,师傅心里一清二楚,并且能提前做出反应,化被动为主动。我不禁对师傅竖起了大拇指,心中佩服不已。

    切出两个反应器后,装置改为三塔循环,因为停了进料,所以要时刻观察各塔罐液位,及时调整。这时他发现,稳定塔的回流量过小,导致回流罐液位高。他一边调整一边对我说:“这种情况要格外留意,如果调整了还是不上量,就要考虑泵是不是抽空了,要让外操去现场看,抽空了要及时切泵。”调整后流量还是没什么变化,师傅及时通知外操去现场查看,果然如师傅所说,泵发生了抽空,切泵后流量上来了,回流罐液位也慢慢下降到正常值。

    之后当各塔温度降到一定程度时,便改三塔循环为三塔单独循环,继续循环降温。差不多在我们下班前,各塔降温到合适的温度,停了各塔的回流泵后,又停了氢气压缩机,至此停工操作便完成了。

    在师傅们的配合下,装置平稳停工,但对我这个新兵来说,未来的路还很长。我要努力学习装置操作,打下扎实的理论与实践基础,像师傅一样,越是忙乱的情况下,越能保持镇定,有条不紊,做到“眼前有监控,心中有全局”,这样才能提前调整,避免装置波动,化被动为主动,保证装置安全稳定生产。


  
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发表于 2019-2-24 21:52:06 | 查看全部
感谢赵老师的分享!
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 楼主| 发表于 2019-2-25 19:23:24 | 查看全部

回 1楼(屈联西) 的帖子

感谢屈老师的来访支持!问好1
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