地层深处的“尖刀班”——冀中能源峰峰集团辛安矿机电科皮带队工作侧记

掘进区刘

                                 
       “出煤不出煤，关键看机电，机电出事故，生产全瘫痪”。干过煤矿的都认为，煤矿机、运、通辅助单位没有累活，可是，在辛安矿百米井下，活跃着一支“特别能吃苦、特别能战斗”的队伍，他们在运输战线长、机电设备多、条件困难的情况下，克服重重困难，以团结合作、敢为人先的拼搏精神，大胆技改创新地开展工作，出色地完成原煤运输任务，他们就是冀中能源峰峰集团辛安矿机电科皮带队，素有地层深处的“尖刀班”称号。
       为了更好的服务生产，2018年12月19日，该矿经过上报集团公司批准后，利用停产检修时间对主斜井钢丝绳牵引皮带进行升级改造。一直以来，该矿主斜井使用的GDS-100型钢丝绳牵引皮带输送机，安装使用已有三十多年了，虽然经历了南码钢丝绳更换、驱动轮衬块自行修复检修更换，但是还存在设备不防爆、电机能耗高、维修工作量大、运输能力远远满足不了安全生产的需求，
       2018年12月19日，主斜井皮带改造安装工程战役打响后，参加主斜井皮带改造安装工作的机电科皮带队及外围施工人员进入各自的工作岗位，按照制定的施工计划推进，现场一派忙碌的景象，机电科技术骨干现场指导，安全管理部现场监督安全。 “机尾已锁好，可以断带，机电科皮带队上工段班长李鹏彬从皮带机尾上来后向现场领导汇报，” “可以断带、车房司机开车”机电矿长王海洋发出指令，旧皮带在钢丝绳的牵引下慢慢的抽出来，随后，主井皮带改造安装工程按照拆除皮带机架、驱动轮、拖绳轮、钢丝绳、回收旧皮带机架等材料；铺设新皮带机架、拆除就滚筒、安装机头主滚筒；安装新皮带；完工调试试运行四个施工计划进行。现场施工过程中，如何将2200米强力皮带一次安全铺设到位是个难题，所以如何铺设，该矿认真研究创新铺设方式，利用机尾25kw绞车拖拽新皮带，将新皮带通过卸载滚筒、驱动滚筒，皮带通过驱动滚筒后，开动驱动电机，将25kw绞车绳头和新皮带钢丝绳利用钢丝绳卡子卡牢，新皮带穿过机尾滚筒后，将皮带全部预留到机尾下方巷道内，将皮带机倒转顺利将顶皮带下回至机尾，在机尾滚筒前方硫化最后一道口，新皮带形成了循环。
      施工期间，无论是矿领导、还是机电科工长以上管理人员、参加施工的皮带队职工及外围施工人员，在施工现场，到处是工人忙碌的身影，全体施工人员充分发扬不怕苦、不怕累的精神，冒着严寒、顶着冷风坚持奋战在施工一线，齐心协力 、全力以赴加快主斜井皮带改造安装施工进度，经过施工人员15天的日夜奋战，1月1日顺利完工，1月2日主井皮带试运转正常，“主井钢丝绳牵引强力皮带改造安装为永磁电机驱动强力皮带顺利完工，经过多次调试运转，机电设备各种参数达到规定要求，”运输一切正常。”1月3日，辛安矿主斜井皮带车房内在场的管理人员、技术人员听到厂家宣布的这个振奋人心的好消息，脸上都露出了喜悦的笑容，辛安矿重点工程主斜井皮带改造安装工作圆满结束，参加主井钢丝绳牵引皮带更换升级改造任务的机电科皮带队克服了人员少、时间短，任务重的诸多困难，发扬煤矿职工特别能战斗的精神，用实际行动，圆满地完成了任务，向矿交上了一份满意的答卷。                                                 （刘永军）

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