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继2018年建成西南地区四省一市首家智能化综采工作面之后,兖矿贵州能化发耳煤业公司对新技术、新科技的推广运用一刻也没有停留,控制不住“尝鲜”的脚步。近日,又一项切顶留巷无煤柱开采“黑技术”在该公司开花结果。
该切顶留巷无煤柱开采技术首次在发耳公司井下31004工作面进行实验,由该公司与北京中矿新峰科技有限公司合作,于2018年8月17日开始实施,采用以“切顶卸压+恒阻大变形锚索支护”为主体的设计方案进行,采取恒阻锚索加强支护、顶板预裂爆破钻孔施工及顶板预裂爆破、架后档矸及顶板支护、挂设风筒布及喷浆的步骤进行施工。截止到4月1日,成功留巷405m。
据统计,通过切顶留巷无煤柱开采技术的实施,和原砌块沿空留巷工艺相比每米节约成本费用808元,每米减少劳动用工10个,单个工作面节约损耗折旧及维修费用约23万元,同时极大地降低了工人劳动强度,改善了采煤工作面顺槽作业空间条件及现场安全生产条件,再次实现了减员提效增安的目的。
4月4日,贵州能化组织下属黔西、发耳、大方、五轮山、龙凤五家子公司到发耳公司召开切顶留巷现场推进会,深入到井下31004工作面对该技术实地观摩,邀请了中国矿业大学(北京)王炯教授进行了无煤柱自成巷110工法开采新技术讲座,并听取了发耳公司关于切顶留巷无煤柱开采技术的经验汇报,要求各子公司对此技术认真总结经验,在今后的采煤工作中加以推广运用。
据悉,该技术的试验成功,在贵州能化尚属首例,就贵州省各煤矿企业也不多见。(图为贵州能化组织各子公司在发耳公司召开现场会,深入到井下31004工作面切顶留巷现场观摩)(杨宝海)
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