改出效益

蔡晓霞

改出效益

蔡晓霞张锦霞

在水钢博宏石灰矿业分公司250m3竖窑3号混配系统处，每隔几分钟物料直接从称量仓经溜槽进入小车斗，很快提升系统将小车斗运送到竖窑上……整个过程干脆利落，而且现场也没有散落的物料，4月12日上午，笔者在该公司250m3竖窑3号混配系统处看到这样的景象。
据该公司现场相关人员介绍，250m3竖窑混配系统原来可不是这样的。在改造之前，250m3竖窑混配系统是采用矿石仓与煤仓分仓下料，物料由给料机进入称量仓，称量后，再通过给料机及两条皮带进行矿石与燃料的混配后入斗，再经过上料小车入窑。由于此混配系统工艺环节较多、相关设备设施较多，造成故障率较高，直接对竖窑的上料造成影响，同时，混配皮带底部大量堆积矿石细碎料，每天职工需要两个小时来清理，而清理过程需要停止上料，不仅影响整个工艺，而且给职工增加劳动量。看到这样的情况后，该公司石灰一车间副主任刘朝银想，能不能把该系统改简单点，减少设备故障率，减少职工的清扫现场的工作量呢？于是，他和副主任陈明荣就琢磨开了，画草图、准备材料、备件，很快，他们带着维修班的职工就着手改造250m3竖窑1、2、3号混配系统，一改下来，职工反映，上料工艺简单了，设备故障率降低了，现场也无细碎料了。
最重要的一点就是节约成本了，他们晒出的节约账单是这样的，一年可节约一条25米的运输皮带价值5000元，降低维护检修难度，节约一个岗位的人员工资每年2万元，改善现场环境节约现场细碎料清理费用每年1万元，一共每年要节约3.5万元。间接效益也不少，那就是降低设备故障率，提高设备运转率5%以上。 

敬业心

4月12日  新闻已经不是新闻了，请重新找新闻事件

蔡晓霞

好的，老师