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马学军:“挖潜增效”树榜样 “工作岗位是我的课堂,技术革新是我的教材,如何延长设备使用寿命是我的考题”。 这是河钢宣钢机电公司原料机械作业区三工区共产党员、区域主管马学军常说的一句话。无论检抢修中,他勇于攻克难题,潜心挖潜增效,成为了职工学习的榜样。
河钢宣钢炼铁厂炉料储管作业区杂配系统料仓担负着物料的贮存和输送。在连续一周的例行设备巡查过程中,马学军发现受料篦子的“样貌”每天都在“变丑”,原本平排列规则有序的篦梁逐渐变的扭曲、凹陷,甚至断裂,而且通过生产岗位的反馈,料仓篦子的使用周期仅为2---3个月。为了找到根源并解决这一问题,他在现场一待就是一两个小时,观察翻车机卸车时撞击力和落料冲击力对篦梁的影响,他还找到断裂的料仓篦子辨别材质。最终他发现,篦子寿命缩短的的原因是受重车卸车作用和其自身材质的影响。
问题根源找到后,马学军开始着手进行改造,他深知篦子的材质是“硬伤”,他找来淘汰的废旧轨道进行对比、测试,发现轨道钢的硬度、钢性远远大于现有材质,完全可以满足现有生产需要。于是他带领职工用,利用废旧轨道钢自制受料篦子,并对其结构进行优化,将Φ200工字钢边体梁更换为Φ300工字钢,并在中间加装承重梁,进一步增强篦子的整体强度,提高承重能力。在制作过程中,他坚守在现场,对篦孔尺寸进行严格测量和计算,确保物料的有效通过面积,使物料能够稳定、均匀的分配进料。焊接期间,他全程质量跟踪监控和步步确认每个环节,强化工艺流程和操作手法,要求焊接人员谨慎操作和规范作业,以此确保了篦子各焊接部位的可靠性和牢固性。
改造后,受料篦子已投入使用了近6个月,有效延长了设备使用周期,进一步提高了翻车卸料的安全性,而且可节约备件材料费12万余元,实现了废旧材料的再利用。(贾杰) |
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