大修保供，大霞考了“双百”

羊君

来源： 中国石化新闻网

“大霞，有人找！”正沉浸在工作中的人，眼睛还盯着电脑，手下意识的举起，示意她的存在。来人走近，看着一头短发的女子，心里嘀咕，“这么娇小，怎么是仗剑走天涯的“大侠”？”

赵剑霞，广州石化物供中心的管件计划员，背负着保供这把剑，行走在物资采购的江湖上10多年，经历了大大小小的保供战无数，渐渐浸染了“急”中能“细”的侠气，保证了物资保供的“快”与“准”。在刚刚结束的年度大修物资保供战中，她考出了订货及时率100%，配码正确率100%的“双百”。

“100%的订货及时率是‘急’出来的”

在今年的大修保供中，大霞完成了工7300多项、共计77000多件管件计划的订货，完成了150多个大修同步消缺项目、4000多项管件计划配码，并实现了100%的订货及时率，她说都是急脾气“急”出来的。

她“抢”在需求计划前面。大修物资保供期间，从MAM物资辅助系统（以下简称MAM系统）提报的项目计划，只要审批程序走到物供界面，不等计划总管分配，她就从界面认领属于自己的物资。为能赶上每天凌晨从MAM系统导入SAP系统产生的预留，当天的计划她必须当天配好码。第二天一早上班，她就可以手动平衡出采购申请，并完成订货。而从SAP系统提报的计划，她根据装置大修整体计划进度，不断调整订货节奏。大修物资采购初始，每周一系统会自动平衡一次，她还会在每周四手动平衡一次，只为尽早产生采购申请，及时订货。到了七月份，她隔天就手动平衡一次；八月份，她每天都手动平衡一次；十月份大修期间，她每天上、下午各平衡一次，几乎是按小时争取订货时间。

她倒追条件上门。收到氨水装置还建项目采购394套管托的需求计划，要求12日内必须物资到位。24种规格，材质又复杂，困难可想而知。大霞多家寻源，都答复无法保证按时交货。怎么办？她把从厂家了解到的原材料信息、施工信息及技术条件综合分析，认为用304材质改代，可以满足所有条件。她就主动与设计院、施工单位及项目负责领导反复沟通，经相关方确认，同意整体采用304材质加工。压在大霞心里石头的落地了，即刻通知交货最快的厂家加班赶制，该批物资提前3日到货，给现场施工争取了工期。

她闻风而动。11月8日，大霞听到某公司材料员说起，轻催烟气除尘及消白项目需要一批弹簧支吊架。当时，计划还没完全核实，还未在系统提报。她立即打电话了解：工程项目11月底完工，要求11月27日前物资必须到位。大霞就直接从材料员U盘中拷出该批弹簧支吊架草稿，先连夜找了4家供货商了解制造周期，得知最快一家15天交货，其他厂家都在20天以上后，她就催计划提报，催订货条件，到11月11日，“讨”齐了全部订货条件，她立即联系厂家生产，该批弹簧支吊架提前2天到货。

“100%配码正确率是靠细心换来的”

“今年大修管件需求量比往年多，为什么没有以往紧张？”100%的配码正确率回答了供应商的问题。“急”是物资采购的大忌，大霞用“细”来弥补，让配码更准确。

“细”从问中来。以往货到现场，时有安装口径对不上等问题，大霞先主动跟设计院沟通，了解具体项目用途：用于工艺管线、给排水管线，还是仪表管线；找施工单位了解现场情况，来确定项目所需管件该归在哪个类别来采购；仍有争议，她就向物资装备总部物码管理专职人员请教，或请领导及有经验的同事讨论判定。大霞从中积累了丰富的经验，保证了大修采购回来的管件与现场管线完美对接。

“细”从想中来。无缝同心大小头、无缝偏心大小头、无缝三通、无缝四通……“若只看规格可能稍不留神就把‘同’字当成‘偏’，把‘四’字当成‘三’，导致配码错误而造成订错货！”多次尝试，大霞就琢磨怎么能避免这类问题。通过对比摸索，她发现这些不同规格的管件分属不同小类，只要导出所有管件待配码计划，在线下先按小类细分，再筛选出某个项目的小类，分批完成，就能避免一字之差的错误配码。

可是，问题又来了，即使是同一个小类同一种物资名称，相同标准下还有Ⅰ系列和Ⅱ系列之分， 例如，DN500弯头Ⅱ系列的外径是530mm，而Ⅰ系列的外径是508mm,若把Ⅱ系列误看成Ⅰ系列，就会导致外径跟现场管线对不上。她又琢磨起来：同一个项目的管线都是同系列的，采用同一个项目、而非多个项目混在一起同时配码，不仅有效避免配错码，还能及时发现从MAM系统报上来的计划错误，从源头上提高了配码正确率。

“这项‘独门秘籍’本次大修4000多项管件计划配码中可帮了我大忙。”大霞说。

“细”从耐心来。“今天又导出未清预留3255条，又筛查找出8条物码被冻结未产生采购申请，其中2条是物码描述错误，需要车间改工单；另外6条已手工创建采购申请，请尽快订货。”这是大霞发给采购员的邮件之一。今年8月份，物料编码优化完善工作中，管件的物码大部分被陆续冻结，从 MAM系统提报的项目需求计划和从ERP系统提报的大修计划，冻结的码都无法平衡产生采购申请，势必造成漏订货情况而影响大修进度。

发现问题后，大霞向关键用户及系统顾问求教的同时，并不断摸索，找出了解决问题的方法，并向存在该类问题的计划员推广，并为其命名“排雷”法。

“排雷”发就是，从ERP导出冻结码的所有未清预留需求计划明细表，并按编码排序筛查分类，分出一条冻结码对应一个预留和多个预留两种情况，只有一个预留的，按照是否有订单或库存，分出已采购或未采购。对于一条冻结码有多个预留的，进行逐条查询每个预留是否订货。若物码确实有误，则通知设备员处理。

“这其实是一个耗时又费力的笨办法，但是能解决问题对我来说就是好办法！”大霞笑着评价“排雷”法。

（广州石化 顾桂珍）