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夏老师:
您好!一个多月没有写稿了,但我每天都来这里看一看,学习学习,现发小稿一篇,请您指导为盼!
学生:张林
“土专家”孟祥文几年耕耘创出大效益
今年7月初,郑州铁路局新乡机务段摩擦材料厂到处传说着孟祥文申请国家专利的事儿,曾他依靠自己的钻研,为该厂节约了近百万资金。
孟祥文是摩擦材料厂的一名普通职工,他凭着对事业的执著追求,在技术攻关、科技创新上屡结硕果,相继研制出了烧结炉、钢背清洗机、甩干机、抛光机等自动化机械,减轻了工人劳动强度,提高了生产效率,节约成本97万元,为该厂的生存与发展做出了突出贡献,被职工们称为自己的“土专家”。
新乡机务段摩擦材料厂是一家为铁路机车提供刹车闸瓦的集体企业,由于制造合成闸瓦的生产原料必须打碎成15mm左右的颗粒,他们只有靠人工用手搓,很多职工手上都磨起了水泡,为此,孟祥文曾经几天几夜睡不着。2005年初,随着铁路的发展,该厂闸瓦生产量集聚增大,工艺急需改进,而市场上却找不到能够满足他们需要的自动打料设备。于是孟祥文开始琢磨着如何才能减轻工友们的劳动强度,提高生产效率。他无数次把料块抛在空中用棍子打碎,从中受到启发,大胆提出了自己的设计方案。在厂里的大力支持下,一台电动打料机很快问世了,这是他的头一个杰作。
盘形闸片是该厂2006年以来的主要产品,有一道工序需对踏面进行精磨,由于工装设备落后,工作环境差,粉尘、噪音大,职工要戴口罩和防毒面具操作,不但健康安全受到威胁,最主要的是产品精度不能够完全满足技术要求。2006年3月,孟祥文开始没白天没夜里地琢磨怎样实现机电一体化,经过废寝忘食地查资料、做试验,一种新型的自动化磨床雏形在他的脑海中诞生了。2个月以后,一台自动化程度颇高的磨床造成了。它安全性能好,发生意外时能自动停转;除尘效果优,粉尘回收后可进行再利用;工作效率高,是原来手工操作的10倍,而且噪音低,大大改善了职工的工作环境,受到了厂领导和广大职工的交口称赞。
去年12月,该厂和中南大学联合开发新产品时,需要一台烧结炉,而购买一台得花30万元,这对一个集体企业来讲可不是一个小数目。厂领导考虑到资金的紧张,决定自造一台烧结炉,以他为骨干专门成立了研制小组。孟祥文接到任务后马上行动,展转千里到相关厂家了解有关情况。回来后他们边设计边施工,经过不断的摸索,克服重重困难,从原来不知道烧结炉是什么样子,到制造出一台市场独一无二的多功能烧结炉,仅用了5个月时间,而且成本只花了11万元。中南大学的专家们来该厂验收时说:“真不敢相信这是你们自己做的,即使花几十万买来的炉子,温度也是上下浮动不易控制,有的厂家用几年时间耗费巨资也没有做成,你们既非专业人员又没有经验,温度控制的这么好,真是令人惊讶!”
这不,本来很“土”的孟祥文也要“洋”一回了,在别人的劝说下,他开始着手准备申请专利,用他的话说是“外赚一些副产品”。
张林 陈慧娟
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审稿人:杨春峰
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