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4月15日，在中国石化西北油田采油三厂油气处理部S86卸油站，高级技师梁田明带领技术人员安装过滤网清洗器，这是该部“1+1”创新工作室在复工复产非常时期火线推出的一项技术革新成果。
在油气生产和处理站场，过滤网广泛应用于设备、容器的进口管线上，用于过滤介质中的杂质，以保障设备、容器的正常运行。过滤网使用一段时间后，原油或较粘稠的介质就会粘在滤网上，影响过滤效果，传统的方法是采用清洗液清洗或者用火烧滤网，不仅成本高，工作量大，清洗效果也不理想，而且火烧滤网还容易造成滤网损坏和环境污染。
“我们站每台外输泵的进口、每个卸油台进口都装有杂质过滤网，介质脏的时候，一个网一天就要清洗3、4次，耗时间，耗人力。”岗位员工焦刚对清洗过滤网，不胜其苦。
减少杂质对设备的损坏，提升设备健康运行是保证安全生产的前提。近期，为了将疫情影响的产量夺回来，采油三厂吹响“百日攻坚创效”冲锋号，可是面对人员少，工作量大的生产压力，怎样发明一种简单实用的过滤网清洗器，提高清洗效果，延长设备使用寿命，降低员工劳动强度，急切地摆在了创客们的面前。
领衔接下任务的是油气处理部高级技师梁田明。连日来，梁田明日夜不停地蹲在现场，他综合分析西北油田塔河油区气候特点、原油物理性质，对安装过滤网的油气集输设备性能和结构一台台琢磨，经过反复模拟试验，从洗衣机的洗衣原理中获得灵感，发明制作了这台圆形桶状过滤网清洗器，该清洗器利用蒸汽加热将过滤网上的粘稠附着物融化，再利用压力泵喷射出的水柱将融化后的液体和杂质冲洗干净，现场试验后，获得了满意的效果。
“这几天站上卸的油，普遍杂质含量高，小发明解决大问题，这台过滤网清洗器真是雪中送碳呀！”焦刚对新台小发明赞不绝口。
据悉，油气处理部“1+1”创新工作室是采油三厂技师团下属的一个群众性创客联盟，工作室聚焦一线生产中的难题，开展群众性小革新、小发明，提升工作效率，降低员工劳动强度，解决安全环保问题。新型冠状病毒肺炎疫情爆发以来，工作室整合资源，聚集技术力量积极投身到抗击疫情、保障生产攻坚战中，快速、高效开展了过滤网清洗装器、快速管道信息识别系统、无人机清洁摄像头等一系列急生产所急、想一线所想的创新项目的研发，并加速其在生产中的应用，为抗击疫情、安全生产添翼助力。（中国石化西北油田采油三厂田宏远吴琨） |
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发表于 2020-4-15 17:04:56
发表于 2020-4-15 17:08:28
