防范机械伤害事故，东莞这样做

敬业心

     企业存在风险隐患排查不到位；未能提供特种作业人员操作证；对员工的安全生产培训不到位等问题……连日来，东莞市应急管理局深入推进防范机械伤害事故专项整治行动，重点检查企业的机械设备和工艺流程等。

加强各项安全防范措施

机械设备和工具在使用过程中，如果操作不当或不小心就会发生机械伤害，且发生频率较高，有的会对人身造成严重伤害。为此，东莞市应急管理局召开防范机械伤害事故专题会商研判会，要求深入推进防范机械伤害事故专项整治行动。该局检查组先后到谢岗、石碣、寮步、虎门等镇街开展防范机械伤害事故安全大检查，督促企业严格落实主体责任，加强各项安全防范措施，坚决防范机械伤害事故发生。

在谢岗镇，检查组来到东莞晨旭达精密模具科技有限公司，对企业作业场所安全风险辨识、安全隐患排查整治、从业人员安全教育培训、安全管理人员配备等情况进行了细致的检查。经查，该企业存在风险隐患排查不到位；未能提供特种作业人员操作证；对员工的安全生产培训不到位等问题。

在石碣镇，检查组深入东莞市结力上自动化设备有限公司和小仓离合机（东莞）有限公司，对企业的工艺流程和存在机械伤害风险岗位等情况进行了检查。检查组发现部分企业存在危险因素的机械未设置明显安全警示标志，且存在隐患排查治理台账不全面以及现场未能提供特种作业人员操作证等问题。

在寮步镇，检查组先后对该镇的广东澳洋顺昌金属有限公司和东莞亚江电子有限公司进行了专项工作检查。检查组主要针对企业容易诱发机械伤害事故的车间岗位、机器设备、工艺流程、隐患排查治理、安全教育培训和应急救援处置等方面内容进行了重点的检查，并强调企业在做好疫情防控的同时，还要深入排查风险隐患，经常性对对机械设备进行检查和维护保养。

在虎门镇，检查组来到了东莞福熙达精密塑胶有限公司。检查组发现该企业注塑车间机器缺乏机械操作规程；航车部分挂钩没有安全扣；安全生产管理档案中未如实记录事故隐患排查治理情况，对上岗员工的安全生产宣传教育和培训不到位等隐患。


加强对新员工安全生产教育培训

市应急管理局安全生产执法监督科相关负责人表示，从以往发生的一些机械伤害事故原因分析来看，事故发生的原因主要包括人的不安全行为、物的不安全状态和环境因素影响。从此次检查情况来看，企业多数存在未对企业安全风险进行排查辨识，员工的安全生产宣传教育和培训不到位等安全隐患。因此，企业要落实安全生产主体责任，经常性对对机械设备进行检查和维护保养；要对从业人员，特别是新进员工的安全生产教育培训，切实提高安全操作技能，防范机械伤害事故发生。

该负责人还表示，针对此次检查行动中发现的问题，检查组已现场要求企业立即对存在问题进行整改，并要求属地监管部门跟踪落实隐患整改情况，确保生产安全。

【记者】何建文

柳庆