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加强班组长队伍建设,是搞好班组建设的关键。班组长队伍建设就是班组长培养工程,通过组织高质量的、系统化的培养,提高班组长的思想道德水平、团队管理能力、岗位技能水平和市场经济意识。帮助他们更好地适应建立现代企业制度的总体要求,全面贯彻落实企业发展战略,扎实推进企业基层基础建设,带领一线广大员工安全、优质、高效地完成生产经营任务。
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 班组是企业从事生产经营活动和管理工作最基层的组织单元。企业的管理思想和目标都要在班组落实,班组工作是企业一切工作的落脚点。班组建设上水平,才能夯实企业基础、提高企业管理水平,才能实现企业发展战略、提高核心竞争力,才能坚持以人为本、建设和谐企业。
 
 班组长是企业生产经营一线的生产操作员、技术教练员和思想指导员,通过对现场、现物、现实的管理,负责将客户标准、作业标准和工作指标落实到每一位班组成员,满足客户需求、上级需求和员工需求。
 
 加强班组长队伍建设,是搞好班组建设的关键。班组长队伍建设就是班组长培养工程,通过组织高质量的、系统化的培养,提高班组长的思想道德水平、团队管理能力、岗位技能水平和市场经济意识。帮助他们更好地适应建立现代企业制度的总体要求,全面贯彻落实企业发展战略,扎实推进企业基层基础建设,带领一线广大员工安全、优质、高效地完成生产经营任务。
 
 
 目标
 (一)使班组长树立正确的价值观,积极的工作心态;
 
 (二)掌握班组管理的技能与技巧,精通班组岗位职能和班组业务流程;
 
 (三)提高分析问题、解决问题的能力,提升管理能力、综合素质和工作水平。
 科目一班组长角色认知与心态调整
 课程要点:
 
 l   班组长的三重身份
 
 l   班组长的四重角色
 
 l   班组长必须具备的8种能力
 
 l   心态和思路是做好工作的根本
 
 l   得到客户的认可才能证明自己的价值
 
 l   班组问题都是必须解决的
 
 l   善于改善的人就是优秀的人才
 
 l   预防在先是成本最低效率最高的工作方法
 
 l   说到做到才能有实效
 
 不让一个成员掉队
 科目二班组团队管理与士气激励
 课程要点:
 
 l   危机班组与成功班组的特征
 
 l   班组团队管理6大核心
 
 l   创建高效班组的五大要诀
 
 l   班组长如何树立个人威信
 
 l   如何对班组成员正确指导与引导
 
 l   激励员工方式:赞美与表扬
 
 l   班组成员冲突的管理
 
 l   如何面对压力
 
 l   如何营造高效的工作氛围
 
 l   如何开好班组会议
 
 打造精英班组之9大途径
 科目三班组设备管理与作业安全
 课程要点:
 
 l   班组设备管理的内容
 
 l   设备的正确使用与操作规程
 
 l   设备稼动率
 
 l   设备维护保养的5点要求
 
 l   日常设备维护保养与点检
 
 l   重点设备维护与保养
 
 l   设备管理的“三好”、“四会”与“五定”
 
 l   设备管理与作业安全的“五大纪律”
 
 l   设备故障与处理
 
 设备事故与处理
 科目四班组物料管理与成本控制
 课程要点:
 
 l   物料和生产
 
 l   物料BOM表
 
 l   物料规划
 
 l   物料的申请和领用
 
 l   在线库存及其控制
 
 l   物料看板
 
 l   物料消耗及其控制措施
 
 l   物料目视化管理
 
 l   物料成本及控制计划
 
 l   ABC物料控制法
 
 车间现场7大浪费分析与改进
 科目五班组作业标准化与品质管理
 l   标准作业指导与SOP
 
 l   班组作业的“三三制”
 
 l   作业竞赛与技能提升
 
 l   如何强化全员的集体品质意识
 
 l   产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进
 
 l   IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度
 
 l   三检:自检、互检、专检
 
 l   如何做好换线过程品质控制
 
 l   如何控制车间现场的不合格品
 
 l   5MIE质量问题分析与改进方法
 
 l   实用的QC改进工具应用
 
 8D质量改进工具的应用步骤
 科目六班组5S管理与目视化
 课程要点:
 
 l   5S管理的五大对象及六大目标
 
 l   5S与工厂主要KPI之间的关系
 
 l   成功推进5S管理体系的步骤与技巧
 
 l   推进5S活动的难点与应对措施
 
 l   提高5S活动全员参与性的技巧
 
 l   确保5S活动持续推行的要诀
 
 l   5S推进的内部沟通与激励
 
 l   5S推行与PDCA循环
 
 l   卓有成效的目视管理与看板管理
 
 5S推进案例及启示
 科目七班组计划管理与进度控制
 课程要点:
 
 l   计划体系与生产排程
 
 l   产能规划、分析与改进
 
 l   车间标准工时(ST)
 
 l   班组出勤与生产效率
 
 l   产线平衡与任务指派
 
 l   生产日报及5大要素(Q、C、D、P、S)
 
 l   提升班组生产效率的7个技巧
 
 l   制造部门的生管改善活动
 
 l   交期延误分析与改善
 
 l   成功的跨部门沟通与协调
 
 插单、急单及订单变更的处理
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