1-己烯装置多举措力保高负荷运行

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截至4月20日早8点，化学品厂1-己烯装置已连续运行189天，本周期累计生产1-己烯产品23012吨，实现了装置自2007年投产以来的最长运行周期。
　　为进一步提升乙烯装置负荷，1-己烯装置多措并举全力提高生产负荷。抓职工思想引领。通过多种形式，重点宣传公司面临的严峻形势、“百日攻坚创效”行动和1-己烯装置长周期稳定运行，对做好乙烯平衡的重要性，通过统一思想，强化职工的使命感、责任感，进一步激发职工的积极性和创造性。
　　抓工艺技术管理。针对高负荷工况下，装置副反应增多、低聚物挂壁加快的情况，工艺技术人员进一步讨论总结，完善了反应器挂壁脱落处理方案，确保班组能及时、妥善处置挂壁脱落问题。增加催化剂配制罐下料过滤器清理次数，确保催化剂流量稳定，避免出现反应波动。
　　抓关键设备运行。管理和操作人员加强对装置轴流泵安全密封油液位，压力平衡活塞高度，乙烯压缩机润滑油油位、油压，催化剂泵出口压力等的监控检查，确保轴流泵、压缩机等关键设备平稳运行。
　　抓季节性安全检查。区域领导牵头制定包干责任制，每周五下午组织白班管理人员开展联合检查，对防涨压、防雷接地、雨污分流、防汛物资、消防设施等进行仔细排查，并对装置死角进行清理，消除安全隐患。
　　抓职工业务培训。针对高负荷运行情况对班组开展专项培训，主要内容包括反应器挂壁脱落工艺处理方案、关键设备巡检要求、高负荷运行下的操作要点、紧急情况下的应急处理等，并对操作人员进行考试，确保掌握相关内容。（杨树林）