高国宁：“练”就全能高手

羊君

来源： 中国石油报　│　作者： 记者 何平 通讯员 郭文婷

　　让高国宁声名鹊起的，还是代表兰州石化炼油厂参加2018年集团公司炼油装置班组长竞赛，摘得金牌还被授予集团公司技术能手称号。

　　“3月21日早上8:30，炼油厂常减压装置现场，一个瘦瘦高高的身影正在设备管线间巡检。“内操，原油泵运行正常，现在变频负荷有多大?”一脸严谨的他拿着对讲机反复与内操沟通核对生产情况。

　　“龙头”装置让“龙”抬头

　　10年前，从兰州石化技术学院毕业后，高国宁如愿以偿分配到炼油“龙头”常减压装置工作。刚入职便赶上新建550万吨/年常减压装置建设开工，在10年的倒班历练中，他逐步成熟起来，技能骨干“龙头”作用日益凸显。

　　从一名外操到一名主操，再到一名技术全面的“兵头将尾”，高国宁练就了“活流程”的本领，更像是装置“千里眼、顺风耳”。听设备运转有无异响、看压力数据有无异常波动，在炼塔下、框架上、管线间，装置任何“风吹草动”都成竹在胸。

　　内操岗位从“挠破头”入手

　　常减压装置常压一线热虹吸换热器，热源为重柴油，冷源为航空煤油，复杂的运行原理和高精度的操作方法，不仅是各类炼油操作考试的“压轴题”，更是评判一名操作人员技能水平的“标尺”。

　　正常生产时“岁月静好”，一旦打破原有操作平衡，常常让外操岗位疲于调节“跑断腿”，让内操岗位想不通“挠破头”。

　　高国宁仔细巡查，又打开DCS操作参数曲线细致分析比对。他先揪“元凶”，分清哪些参数是被动变化，哪些参数是波动主因。再找规律，找出参数间的准确关联关系，即某个操作参数的变化，会引起哪些参数波动、如何波动等。摸透规律后，他根据分析出的变化规律，尝试着提前做预调节，避免发生参数大幅波动。

　　“常一线抽出温度与汽提塔返塔温度差控制在8℃，常一线汽提塔底抽出温度和汽提塔返塔温度差控制在10℃，达到这个操作范围，热虹吸换热器温度最为稳定。”3个小时后，高国宁贡献出自己的“操作宝典”。

　　“铁丝疏通喷嘴头”成历史

　　车间在岗位现场巡检细则里对班长有一条“硬性”规定，即每个白班要对装置58台空冷器喷淋状况进行一次全覆盖必检必查。常减压装置湿式空冷器属于装置核心设备之一，担负蒸馏气相介质经喷淋冷却转换成液相介质的重要作用。

　　高国宁经常跟外操人员一起，参加这项细铁丝疏通喷嘴的高频率“规定动作”。时间一久，他开始琢磨如何解决这个难题。有了这个想法，他立即在网上查阅资料，向其他炼厂同学咨询，最终在电商网站找到了一种新式涡流喷嘴。迫不及待地网购回来安装试用，发现这种新式喷头通径大，出水均匀，没有堵塞情况。后来，车间统一采购新式涡流喷嘴，集中进行了更换。此后外操人员用铁丝捅喷嘴疏通的“规定动作”变成了历史。

　　仪表自控率拔得“头”筹

　　高温高压，易燃易爆是炼油厂的“特色”标签。2019年，常减压联合车间对装置仪表自控率95%厂级指标，自我加压，主动提升到98%目标攻关控制。两套常减压装置共124个控制回路，按照计划有序逐个调试投用，顺利完成121个，剩下的3个却成了“卡脖子”难题，车间上下努力了几个月依旧无法攻克。

　　高国宁锁定影响因素相对较少的“减二线流量与液面串级控制回路”这一目标定下“三步攻关法”，现场摸排学理论、模拟调试勤沟通、实践摸索定举措。关键第三步时选择操作影响较小的水泵上实验，应用成功后才在减压二线泵上调试。按照他收集的数据和调试措施成功投用，车间仪表自控率率先达到98.4%，在炼油厂拔得“头”筹。

　　在装置现场不论什么样的天气，他坚持每小时一次不间断巡检，细心查验上百个关键参数，一个班巡检步数有时高达2万步。如今，常减压装置上的管线高国宁只要一搭眼，就知道它的来处、去向，里面是什么介质，温度多高，压力多大；根据装置每日的运行状况和生产数据的变化，他就能预判运行中可能出现的问题，并组织各岗位正确予以处置。

　　装置初馏塔顶压力高影响原油加工负荷，高国宁进行操作参数优化攻关，着力解决了提量处理难题；针对装置仪表甘油罐冬季防冻长流水问题，高国宁仔细排查后，在软化水支线加隔断阀，实现了节能防冻双保险。