【安全生产】之技术交底

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玻璃幕墙安装作业安全技术交底交底内容：
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋；
3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头
工具放在工具袋内；
5.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46--2005的规定；
6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决；
7.进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度，现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备
灭火器材，设专人旁站，防止发生火灾；
8.高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料；
9.雨、雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业；
10.防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服；
11.搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备,吊料下方严禁站人;
12.所有料具不得超高码放。

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外墙抹灰作业安全技术交底
1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；
2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；
3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手
头工具放在工具袋内；
5.外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和
飞跳板。施工时不得出现立体交叉作业；
6.机械操作人员必须持证上岗，非操作人员严禁动用；
7.夜间或在光线不远的地方施工时，移动照明应使用36伏低压电源；
8.采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼
层防护门应随时关闭；
9.清理施工垃圾时，不得从脚手架上往下抛掷；
10.六级以上强风，大雨大雾天气应停止室外高处作业

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三级（C）配电安装作业安全技术交底交底内容：
1.由现场二级配电箱引出的配电箱为三级配电箱。可直接用于设备用电操作（即开关箱）。开关箱下底口距第垂直距离为1.3米，开关控制与设备之间间距不大于3米，开关箱之设备的控制电缆采用沿墙穿管敷设，与地面之间采用埋地穿管敷设，不得地面明设；
2.固定式开关箱与所控设备必须实行“一机”、“一闸”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏电开关与所控设备的容量相匹配，漏电动作电流小于30mA，漏电动作时间小于0.1S；
3.每条主干线末端的开关分别按规范标准做重复接地连接到设备金属外壳，连接可靠。重复接地电阻值小于等于10欧；
4.配电箱固定在金属腿架上，电箱中心点与地面的垂直距离为1.4—1.6m，壁挂式箱底口距地高度为1.4米，安装垂直牢固；
5.配电箱门上外侧设有配电编号、负责人及所控设备名称；
6.电源电缆在室外采用埋地敷设，埋设深度为0.7米，电缆周围铺50mm厚的细砂，上面用红机砖满铺保护，回填细土，加电缆走向标志桩；
7.配电箱要有防雨防砸措施，设备控制箱配锁锁箱；
8.安全注意事项：
(1)严格执行操作规程，持证上岗。
(2)穿戴好相应的劳保用品，正确操作。
(3)摇测电缆绝缘电阻值，二人操作，按操作规程正确使用并作记录。
(4)安装中精力集中，防止设备滑落伤人。

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塔吊上镝灯安装作业安全技术交底
现场塔吊上安装的镝灯，供工作面夜间照明，具体固定方式及安装位置见示意图
1.上塔吊固定木方及镝灯由专业架子工配合安装，电源接线（电气部分）由电工操作。
2.上塔吊作业穿戴相应的劳保用品，不得穿硬底鞋，严禁酒后作业，精力要集中。
3.所有材料有绳子拉上拉下，不得向下抛物，使用扳手为固定式，禁止使用活动扳手，并且用绳子拴好挂在身上。
4.灯具安装在50×200的木板上，两侧采用50×100木方立放固定在操作平台外侧，将木方打孔用10号铅丝固定在护身栏杆的立杆和水平杆交叉处，固定灯具的木板两端打孔与木方采用10号铅丝固定，防止两端活动滑落。
5.镇流器固定在木板上，即灯架一侧，上面加防雨罩。
6.电缆选用YC橡套电缆，按两盏灯，电缆分开敷设，采用蝶形绝缘子固定整齐。
7.塔吊下面设专用照明控制箱控制，每一漏开控制一盏灯，控制箱上方用竹胶板防护，高度为2米，防止因塔吊顶升时坠物损坏控制箱。
8.控制箱的电源由二级箱引入并做好固定和防止磨损保护措施。
9.镝灯架及镇流器外壳与保护零线做可靠连接。

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砼振捣器接线作业安全技术交底
1.检查电动机是否完好，摇测绝缘电阻值应合格；
2.采用YC3*15+1*1橡套电缆接线，插头接线牢固正确；
3.接线时按相序顺序接线，保护零线连接可靠，电动机旋转方向与软轴方向相对，不得逆转；
4.使用时，电动机放在灰斗内保护；
5.操作人员带绝缘手套并穿好雨靴，设专人埋线。

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汽车吊吊装作业安全技术交底
1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；
2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；
3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；
4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；
5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；
7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护；
8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；
9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；
11.起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作；
12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；
13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；
15.起重机应停放在安全坚实的平地上或撤离现场；
16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。

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机具切割作业安全技术交底
交底内容：
1.安全常规教育：
(1)对所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后造册登记，方能上岗。
(2)施工人员进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
(3)施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
(4)施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
(5)施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的劳动纪律。
2.操作者在未操作前，必须对切割机进行全面的检查，传动部分的防护可靠有效，无故障和无异
常情况后才能进行操作；
3.切割机的电源线路必须架空行走，高度在2米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存
在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理；
4.切割机必须有管理制度和专人负责，定期进行检查、维修和保养；
5.操作手必须懂得切割机的性能。在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，
在切割过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止锯片破损伤人；
6.在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停止，拉闸、断电后再进行维修；
7.切割机必须安装在加工棚内，必须垫起防潮。严禁在露天进行操作；
8.在操作过程中，防止火花四溅，要设防护罩，防止火灾伤人；
9.切割完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产，文明施工。
注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后一页的背面上签字后转交给工地安全员存档。
补充内容：（包括以下几点内容，由交底人负责编写）
1.使用工具；2.涉及的防护用品；3.施工作业顺序；4.安全技术其它要求；5.作业环境要求和危
险区域告知；6.旁站部位及要求；7.使用新材料、新设备、新技术的安全措施；8.其它要求。

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旧路面凿除作业安全技术交底
1.旧路面凿除宜分小段进行，以免妨碍交通。
2.用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应不少于2m，不得面对面使镐。
3.大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施。
4.风动工具凿除旧路面，应遵守下列规定：
（1）各部管道接头必须紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；
（2）风管通过过道，须挖沟将风管下埋；
（3）风管联接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；
（4）风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气；
（5）钎子插入风动工具后不得空打。
5.利用机械破碎旧路面时，应有专人统一指挥，操作范围内不得有人，铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。

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搅拌作业安全技术交底
1.搅拌机操作人员必须持证上岗；
2.搅拌机安装时必须稳固，并设防雨、防尘、防砸棚，传动部分的防护应齐全；
3.空车运转，检查搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动，确认正常，方可作业；
4.进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅
拌筒内扒料出料；
5.料斗升起时严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料的枕垫，清理料坑时必须将料用链条扣牢；
6.向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，
不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机，反转出料者除外；
7.作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修；
8.作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或
卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养；
9.作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源，班前班后要检查。