山东能源白庄煤矿：攻克技术难关 创效百余万元

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        “9806智能化工作面液压支架电控先导阀，因其制造精密，工作压力达到30MPa，经常发生损坏，且维修价格昂贵，往返厂家时间长，影响生产……”在山东能源肥矿集团白庄煤矿日前召开的“创新创效头脑风暴交流会”上，“山东能源金牌劳模创新工作室”负责人崔立军谈起创新创效工作深有感触地说，“针对这一难题，我们工作室主动请缨攻关，白天下井现场了解电控先导阀损坏的原因和规律，晚上召开‘诸葛亮会’研究讨论，查资料看图纸，借助网络学习钻研设备构造原理，那一段时间我们几个人就像着了魔，没白没黑地干，课题攻克不了，谁也不休班。功夫不负有心人，经过一个多月的艰辛努力，我们终于找到了问题的症结，攻克了技术难关，并一点点逐步完善，最终实现了自主维修，大大节省了维修时间，降低了维修成本。”

　　据了解，“崔立军劳模创新工作室”在攻克液压支架电控先导阀维修难关的基础上，为了保证修复的电控先导阀完好率和使用性能，满足现场生产需要，他们又自主研发制作了电控先导阀维修试验平台，实现了维修试验一体化，进一步提高了工作效率。“富日子穷过，穷日子盘算着过”。工作室成员始终以“爱矿如家”的情怀面对工作，为了把维修成本降到最低，他们维修需要的零部件全部都是从网上“淘宝”来的，物美价廉。2019年以来，仅电控先导阀维修这一项，崔立军带领他的团队就为矿节约外维费用100余万元。

　　作为集团公司和矿精心打造的智能化采煤创新工作室，“崔立军劳模创新工作室”一班人发挥在弱电控制、维修创效方面的独特优势，近年来连续攻克组合开关模块、采煤机变频器、KTC101通讯系统等维修难题，实现了零外委，为企业累计创效1000多万元。崔立军也先后荣获“齐鲁首席技师”“泰山工匠”“山东能源工匠”等荣誉称号。