一块玻璃的“高端逆袭”

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    来源：河北日报

       7月13日，笔者走进秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司（以下简称运通公司），车间内一派繁忙景象，测量零件尺寸、焊接机组零件、调试机组出厂参数……

“上半年，公司销售额达3000万元，同比增长50%。”运通公司副总经理郭银山说，他们是一家高新技术企业，主要从事研发、设计、制造玻璃深加工设备和浮法线设备，公司曾生产出国内第一台水平式玻璃钢化机组。如今，运通公司产品包括平钢化机组、弯钢化机组、平弯结合钢化机组三大系列，百余种机型，广销世界60多个国家和地区。

秦皇岛运通公司的工人在焊接钢化机组。河北日报记者 师 源摄

受国外疫情暴发影响，运通公司今年以来海外订单“颗粒无收”。“以前海外订单约占公司总订单的45%，没有海外订单对我们来说影响很大。”郭银山说，面对困难，公司及时外卖转内销，积极开发国内市场，尤其是国内高端市场，减少疫情对企业的影响。

车间内，一台超薄玻璃钢化机组刚刚组装完成，正在进行冷态试车。郭银山介绍，这是一款可以生产出超薄玻璃的钢化机组，该机组刚一上市就备受好评，原因在于它的技术全国领先。“我们自主研发的超薄玻璃水平风冷钢化技术，可以通过物理钢化生产出2毫米的超薄玻璃，这在国内屈指可数。”郭银山骄傲地说，仅这一项技术，就让运通公司站在了全国行业前列。“超薄玻璃以往通过化学钢化工艺实现，不仅玻璃面积小，而且产量低，无法满足市场需求。通过技术创新，不仅提升了企业在生产超薄玻璃机组领域的竞争力，也帮助企业打开了更广阔的市场。”郭银山说。

郭银山指着身旁另一台钢化机组说：“这台变弧式超长弯钢化设备，不仅可以制作出有弧度的钢化玻璃，还可以制作出同一玻璃面上不同弧度的钢化玻璃，这项技术也属于国内领先。”

运通公司每年技术研发资金投入占比达13%，如今已组建了一支40多人的研发团队，企业技术创新速度不断提升。近几年，运通公司拥有有效发明、实用新型和外观设计专利50多项。公司近期研发的超薄玻璃水平风冷钢化技术、变弧式超长弯钢化设备和三银LOW-E对流钢化技术被河北省科技厅鉴定为国内领先。运通研发机构2018年度被评为河北省企业技术中心、秦皇岛市玻璃深加工装备工程技术研发中心。

在“高端定制”的道路上，运通公司不断提升产品性能，进行指标优化。凭借着多项技术优势，运通公司仅在上半年就与东莞南玻工程玻璃有限公司、咸宁南玻节能玻璃有限公司等多家企业签订合同。“就在上周，公司与上海皓晶玻璃有限公司完成签约，销售出4台钢化设备，订单额2000万元左右。预计今年公司总产值可达8000万元，相比去年可实现翻一番。”郭银山高兴地说。

走进运通公司展示大厅，墙上挂满了各种专利技术证书。“这些都是我们以往申请的专利，今年上半年又申请下来十几个专利，还有一些核心技术没有申报，我们的‘秘密武器’还有很多。”郭银山笑着说。

“只有不断创新，才能不断进取。”郭银山称，在创新的道路上，运通公司从未停止过脚步，“近期，我们又研发出了防火玻璃炉，刚一研发成功就成功售出。公司将不断创新，根据市场不同需求，研发高端设备，提升企业核心竞争力。”

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