山能肥矿曹庄矿维修加工中心托辊压装机实现“智能化”操作

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“托辊压装机技术革新后，我们采用现智能化操作，一次压装成型，减少了人工组装的劳动环节，提高了生产效率50%。”山东能源肥矿集团曹庄煤矿维修加工中心托辊车间副经理李景杰介绍了新技术革项目。
为持续开展 “百千万”节支降本活动，曹庄矿维修加工中心立足小改小革,进行创新创效。托辊加工项目是该矿维修加工中心支柱产业，客户需求量较大，之前托辊加工压装轴承（自动压装机床）环节需要人工手动去完成组装密封件，影响工作效率，严重制约了产量提升。
为解决这一问题，维修加工中心及时组织专业人员，对压装机的工作原理进行分析，发现自动压装过程中油缸的伸缩量、距离是自动压装的关键环节。他们通过反复试验，在油缸两端分别加设了一套同型号感光开关，设定距离段，只需打开按钮开关，便可进行密封件的全程自动化智能压装，方便快捷，降低了劳动强度，提高了工作效率，创效10万余元。