科技创新唱主角

zj66

        中工网讯  “安探1-1X井井身结构四开变三开、减氧空气吞吐、二氧化碳吞吐、清洁压裂液压裂等新工艺技术的推广应用，实现了新井和措施井效果、效益双提升……” 9月27日，当问及科技创新为企业带来的效益时，华北油田采油四厂科技管理人员如是说。

　　今年以来，华北油田采油四厂牢固树立“支持科技创新就是支持油田未来发展”的理念，注重质量与效益，以科技创新为引领，全面提升增储、增产、增效能力，开创科技工作新局面。

　　提升科技创新水平

　　“低渗油藏储层伤害与解堵工艺研究、复杂断块增产新技术、水井控压防吐砂技术研究与应用……”采油四厂不断加强科技管理，持续加大科研经费投入，推动科技进步，近3年来累计投入科研经费300余万元，获得厂级科研优秀成果奖励36项，获得公司级科研成果奖24项，获得国家专利授权55项，真正让油藏管理、井筒管理、注水管理技术 “接地气，有生气、聚人气”，充分发挥科学技术在油田开发建设中的作用。

　　聚焦油气生产需求，破解开发技术难题。面对油藏储层物性逐渐变差、规模效益开发难度加大等难题，采油四厂瞄准制约原油上产与高质量发展的深层次矛盾，加大推进科技成果转化力度。京30断块减氧空气驱前三轮次成效显著，为进一步提高断块采收率，积极组织第四轮施工，2020年3月25日开始注入，京30-9井一周后见效，目前日产油稳定在14吨，第四轮累计增油1170吨，合计累增油8889吨； “双低”油藏安69-91经过3年的综合治理取得了阶段性的成功，断块日产油由11吨上升到59吨，断块日产油量翻5番，9口新井顺利投产，最高单井日产油14.8吨，“双低”油藏变身“高产户”。套变井人工井壁留塞防砂工艺技术的优化和推广，成功恢复京251X1等3口面临报废停产的复杂油井，避免了大修作业，恢复油量461吨。采油四厂科技发展充分依靠理论创新和技术进步，持续推进了核心技术攻关和重大现场试验，攻克了现场诸多生产技术难题。

　　助力降本提质增效

　　在加大科技投入的同时，采油四厂充分依托自主创新平台，加大自主创新力度，推广新设备、新技术。针对桐47站采出液含水高，拉运成本高的问题，采油四厂创新应用撬装水处理装置，实现采出水就地处理、就地回注，减少拉运费用和清水费，截至8月中旬，累计节约拉运费50余万元，实现站区、作业区、厂区三级监控管理模式，抽油机工况做到实时监控、停机报警，减轻了员工的巡井劳动强度。

　　生产数字化的优势，促进了劳动组织构架的改革。采油四厂撤销计量站等值守型岗位，实现无人值守；古一站、安一站等6座接转站通过实施自动化建设，实现工艺参数集中显示和关键工艺自动控制；接转站采取大工种、少人值守方式，集中值守员工负责全站区的巡检、设备维修、应急抢险、安全保卫等工作，截至目前累计减少值守岗位12个，减少用工80人。

　　激发科技创新活力

　　为了充分调动广大专业技术人员投身生产建设的积极性和创造性，培养造就一支技艺精湛、爱岗敬业的高技能人才队伍，近3年来，采油四厂先后开展了多届油气水井井组分析竞赛、技术攻关劳动竞赛、科研项目推进研讨座谈会等，为技术人员搭建了多方位学习、交流、促进的平台，累计发布了“油田开发、采油工艺、自动化”等方面的科技论文70余篇，积极营造“注重劳动、注重知识、注重人才、注重创造”的良好氛围，为油田高效开发提供了坚强的技术支撑和人才保证。