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河钢宣钢检修公司党员技改实现节能降耗 河钢宣钢检修公司党委时刻围绕生产中心任务,鼓励党员发挥先锋模范作用,倾力服务一线,日前该公司党员骨干牵头完成的河钢宣钢二高线产线压缩空气气源控制改造,实现能源利用率的提高,节能效果显著。
在该产线,压缩空气主要用于活套的动作执行和清洁热检检测装置工作环境。原压缩空气的气源控制为分散手动控制,存在部分阀门在生产期间常开以及部分阀门和管路漏气现象,造成误动作、动作不到位以及能源浪费。为响应企业节能降耗的工作要求和切实保障设备良好运行,检修公司钢轧电控作业区党支部组织党员技术骨干集思广益,从气源的控制方式入手进行改造。经过实地考察并结合轧钢工艺特点,在主轧线的四个总管道上安装气阀,并铺设线路,将气源信号引进轧线PLC控制器与精轧机的转速联锁,当转速低于600转时,气阀电磁阀得电,气阀关闭,切断压缩空气,实现了气源投切的集中自动控制;停车时,如果需要单独使用某区域压缩空气,可以手动打开气阀保障使用需要。同时技术人员在主控台做画面显示,便于值班人员实时掌握气阀的开合状态。
气阀实现集中自动控制后,人力、能源、材料等方面消耗均得到大幅度改善。(朱卫红)
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