李国栋：在自责中排除一个个故障

dongzi

   
    工友们都说李国栋坐上了全国劳模的“宝座”，要向他学习。李国栋却暗暗下决心，这是个“火炉”，今后更不能放松了，要不人家会说“全国劳模就这熊样”。

    李国栋1999年毕业于阳煤集团技工学校，从此便扎根于阳泉煤业集团二矿丈八区综采一队机电岗位。

    “刚参加工作那会儿，我对井下机电设备的性能、原理一点也不了解，设备一旦出现故障，只能是眼睁睁地看着却束手无策。当时的开采设备比较陈旧，很容易出故障，技工也很少，从此我就给自己制订了一个目标，做企业需要的人。”李国栋回忆说。

    在工作中，李国栋常常因为自己不能高效率地排除设备故障而责备自己。为了让自己的技术不断得到提高，李国栋工作之余勤学苦练，并大胆进行实践。在厂房，他查资料，看图纸，细心地学习机电设备的工作原理；在家里，他钻研书本，力争掌握更多的理论知识；在一线，他和师傅们打成一片，学习本领，处理难题，排除故障。最终，他用自己的理论结合实践创造出了“望、闻、问、切”机电设备故障处理法。

    一次，生产机组突然停机，李国栋没有急着拆机检查，而是站在机组前运用他独特的“故障处理法”逐步分析问题所在。不到40分钟，李国栋找到了故障源头，原来是一根直径两三毫米的小线脱焊所致。在一台比普通办公桌还大的机组里，在密密麻麻的电路板中间，找到这么一根脱焊的小线，一般需要数人消耗多时检查才能发现。工友们都佩服地竖起了大拇指，这与李国栋平时的刻苦钻研是分不开的。

    一次次成功地排除设备故障，一次次地进行小改小革，使李国栋从一名普通技工成长为一名技师，成长为今天的“全国劳模”。

    李国栋对记者说，“我的工作就是排除设备故障，如果设备故障不能尽快排除，我就会很自责，总感觉对不起企业，对不起身边的工友。因故障停工，工友收入会受影响，企业的生产任务也不能顺利完成。”

    2008年，为了解决丈八区十采区使用的开关经常发生故障的问题，李国栋对设备机组进行了分析，改进了触点，大大减少了由于故障排除而耽搁的开采时间，并且配合机电科的师傅们一起对天津生产的组合开关进行了系统改造。李国栋算过这样一笔账，一个工作面一个月至少有5次以上设备故障发生，每次至少要耽误两个小时，两个小时出煤约2000吨，一吨煤以综合售价431元计算，企业一年就要损失5172万元。“一个技工的技能是否熟练，直接影响着企业的经济效益。我们要争做知识型职工。”李国栋经常跟工友说。