八年砺剑华丽转身——松藻煤矿技改扩能工程纪实

张耀杨

八年砺剑华丽转身
——松藻煤矿技改扩能工程纪实

   日前，煤炭工业重庆建设工程质量监督中心站对松藻矿技改扩能工程进行了质量认证。松藻矿人凭借艰苦奋斗、自强不息的精神，历时８年，顺利完成了24项技改工程，成为全公司首个率先完成全部工程的矿井。

    “以提高现有生产系统能力为切入点，进行生产系统的技术改造升级；以大力发展采掘机械化为核心，加快建设安全高效矿井步伐。”按照这一工作方针，2002年5月，在公司的大力支持下，松藻矿技改扩能全面展开。

    采煤掘进机械化。设备陈旧、工艺落后，一直是制约该矿发展的瓶颈。按照采煤机械化“三步走”的方针，该矿先后在K1、K2煤层上高档普采取得成功，原煤年产量攀升至70 万吨。技改扩能让松藻人看到了希望，尝到了甜头。2007年1月29日，首个综采工作面2314正式投产，2008年7月，最后一个炮采工作面上高档普采获得成功，采煤全部实现了机械化，矿井原煤产量突破100万吨大关。与此同时，矿井掘进工艺也发生了明显变化。2007年10月，首次引进的EBZ132CZ型综合掘进机在2314回风巷试运行成功，首月完成进尺220米，掘进机械化迈出了实质性的第一步。

    运输系统皮带化。一直以来，松藻煤矿运煤采用的都是矿车运输，这大大减缓了矿井持续高产的步伐。2007年7月，首次采用双箕斗运行的排矸系统形成，缓解了矿车供应紧张的局面；当月，最后一个采用桶车运煤的2114-2工作面的运煤系统改造完工，使该矿告别了近50年的桶车运煤历史，实现了原煤运输皮带化。至此，该矿逐步形成了以各采面皮带运煤为支线，以+100水平和主斜井钢芯皮带为主线的全长近6000米的运煤皮带化网络系统。

    安全装备现代化。2002年10月至2005年9月，该矿利用国债资金近600万元，对矿井现有瓦斯泵站进行了扩建，并新建河边瓦斯泵站，使矿井瓦斯抽放纯量大幅度提升，有效解决了瓦斯制约安全生产的矛盾；2004年9月，总投资约300多万元的国债资金项目——四风井通风系统及配套工程改造工程完成，满足了矿井下水平安全开采的通风需要；2006年初，历时两年多的矿井供水系统改造成功，使水资源得到充分的循环利用；2007年4月，总投资近700万元的35KV变电站增容改造工程完工，改造后的矿井供电系统满足了松、同两矿以及松矿三水平开采和矿井扩能100万吨的供电需要。

    ８年时间里，该矿先后对矿井通风、抽放、供电、排矸、原煤运输、供水等薄弱环节实施系统升级改造，截止今年7月30日，所有工程全部完工，正进入试生产阶段。技改扩能使矿井各大生产系统进一步优化，矿井生产能力得到快速提升，为该矿持续实现100万吨高产高效矿井目标奠定了坚实基础。（松宣）