义马气化厂“7•19”事故

qiufeng0299

2019年7月19日，义马气化厂空分装置发生重大爆炸事故，造成15人遇难、16人重伤，175人轻伤。
经初步调查分析，事故直接原因是空气分离装置冷箱泄漏未及时处理，发生“砂爆”，进而引发冷箱倒塌，
导致附近500m 3 液氧贮槽破裂，大量液氧迅速外泄，周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧。


发现冷
箱漏点
启动备
用空分
失败
6月26日 7月8日 7月12日
冷箱中部
裂纹
停车申请
获批，启
动备用空
分再次失
败
7月16日 7月19日
同意20
日停车
义 马气化厂“7 7· 19” 事故暴露出企业层面存在的问题：
1.空分装置持续24天“带病“运行；层层请示汇报，决策周期过长，缺少异常工况下的
授权决策机制。


2.对空分等配套装置安全生产重视不够，出现液氧泄漏后风险评估不到位，对液氧大量泄漏的危
害认识不足。
义 马气化厂“7 7· 19” 事故暴露出企业层面存在的问题：
★ 1996年7月18日，哈尔滨气化厂空分分厂10000m 3 /h空分设备主冷发生爆炸,主冷和上塔报废。
★1997年5月16日，辽宁抚顺乙烯化工厂6000m 3 /h空分塔发生恶性爆炸,设备、厂房均遭严重毁坏,4人死
亡、4人重伤、27人轻伤。
★1997年12月25日，马来西亚宾突鲁壳牌石油公司一套81760m 3 /h空分设备发生恶性爆炸。爆炸始于主
冷凝蒸发器，并扩大到塔身；下塔压入地内；上塔和主冷被炸飞到750米以外；5千米内窗框玻璃震碎，飞
出的金属击破石油和煤油储罐而引发大火。
★2003年8月22日，马鞍山钢铁公司氧气厂20000m 3 /h空分设备安装时发生爆燃，人被弹出，并35%烧
伤，经抢救脱险。


2.对空分等配套装置安全生产重视不够，出现液氧泄漏后风险评估不到位，对液氧大量泄漏
的危害认识不足。
义 马气化厂“7 7· 19” 事故暴露出企业层面存在的问题：
液氧在常温常压下能迅速气化，易于短时间内在周围形成有一定压力的富氧区域，而且由于液氧的
大量蒸发，储槽内的碳氢化合物浓度也可能提高，因此造成起火和爆炸的危险性比气态大得多。如果液
氧贮罐的安全装置失灵、贮罐腐蚀，液氧贮罐的使用压力超过设计的工作压力或液氧充装量过大，液氧
中的碳氢化合物含量超过百万分之0.1，阀门及附件材料粘油脂或材质不符合要求时，均有可能引起液氧
贮罐的燃烧爆炸。
（三）从义马气化厂“7·19”事故反思异常工况授权
http://www.chemicalsafety.org.cn
3.“事故暴露出工厂设计布局不合理，对空气分离等配套装置安全生产重视不够”，未辨识出冷箱倒
塌时砸坏液氧罐导致次生事故的发生。
义 马气化厂“7 7· 19” 事故暴露出企业层面存在的问题：


4.作为备用的空分装置在需要启用时无法正常启用，临时采购延误迟滞了C套空分装置停车检
修；新设备（氧压机软启柜）检修后未调试性能，反复调试约一周时间，迟滞了停车计划。
义 马气化厂“7 7· 19” 事故暴露出企业层面存在的问题：


1.各有关企业要认真吸取事故教训，充分认识化工生产装置带病运行存在的巨大安全风
险，正确处理效益与安全的关系，树立“隐患就是事故”的观念，确保发现隐患第一时间消除，
坚决 杜绝装置设备带病运行 。
2.加强设备完好性管理是化工安全生产的基础，各有关企业要高度重视设备专业管理，
从源头优化设备设计选型，提高本质安全水平。要优选技术成熟、业绩良好的设备设施，熟
练掌握设备设计材质、运行参数等安全信息，制定严格的设备检维修技术规程。要加大对重
点部位检测检查频次，保证备用设备完好，认真开展 预防性维修 ，把隐患问题消灭在萌芽
状态。
义 马气化厂“7 7· 19” 事故带来的启示——事故通报要求


《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）
义 马气化厂“7 7· 19” 事故带来的启示：
企业应建立异常工况下应急处理的授权决策机制。
当生产过程中出现可能危及人身安全的异常工况
时，有时容不得请示上级领导。企业主要负责人应负
责组织建立一套应急处置机制，并授权相关人员在出
现异常工况时，可以立即采取决断措施实施停车并紧
急撤离。
要在充分分析论证各装置、各部位可能发生的风
险及后果评估、紧急处置后造成的影响范围的基础上
实施，明确风险等级和授权范围。


《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）
义 马气化厂“7 7· 19” 事故带来的启示：
（六）特殊条款
6.2企业存在以下情况的，属地应急管理部门应依法暂扣或吊销安全生产许可证：
（6）化工装置、危险化学品设施“带病”运行。
一是易燃易爆、有毒有害、助燃物料出现了严重泄漏。
二是设备存在缺陷，尤其是承压设备，长时间处于异常状态。
三是安全设施或自动化控制系统处于长期故障。
四是工艺运行长期处于异常工况，工艺报警长期存在未进行处置。


《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）
义 马气化厂“7 7· 19” 事故带来的启示：
空分装置的布置，应符合下列规定：
1.布置在空气洁净，并靠近氮气、氧气最大用户处；
2.与全厂的布置统一协调，并留有扩建的可能；
3.避免靠近爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物场所，并应考虑周围企业（或装置）
改建或扩建时对空分装置安全带来的影响。
空分装置空压机入口空气中有害杂质含量应符合GB 16912要求，包括乙炔、甲烷、总烃、二氧
化碳、氧化亚氮等。
空分装置纯化系统出口设置二氧化碳在线分析仪并设置超标报警。
空分装置应设置冷箱主冷蒸发器液氧中乙炔、碳氢化合物含量连续在线分析仪并设置超标报警