赛科石化公司“ 5·12 ”爆炸火灾事故

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2018年5月12日15时25分左右，在上海赛科石油化工有限责任公司公用工程罐区位
置，上海埃金科工程建设服务有限公司的作业人员在对苯罐进行检维修作业过程中，
因苯罐发生闪爆，造成在该苯罐内进行浮盘拆除作业的6名作业人员当场死亡。苯罐（企业编号：75-TK-0201，以下简称
0201苯罐）建造于2009年。罐结构为内浮
顶拱顶罐，公称容积：10000m3，设计压
力1.96/-0.49kPa，设计温度：65/-10℃，
直径：30米，罐顶高度19米，内浮顶采用
箱式铝合金装配式内浮顶，支撑立柱采用
固定式支撑立柱，高度1.5米，密封采用
舌形密封加囊式密封，铝合金浮箱规格
3800mm×520mm×80mm，浮箱数量共有
359只，采用螺栓连接成一个整体。2018年3月，赛科公司发现0201苯罐呼吸
阀有微量泄漏导致VOC浓度超标，经呼
吸阀检修后判断为浮盘密封泄漏，于是
安排浮盘密封检修。
5月1日至5月2日，打开0201苯罐人孔进
行自然通风并检查，发现浮盘密封损
坏。相关人员进罐检查，发现超过半数
浮箱泄漏积液，于是安排对浮箱进行打
孔后排液。要求埃金科公司安排人员进
罐将所有浮箱破坏性打穿，确保5月16日
罐内空出。0201苯罐基础底座处设有一个排放孔，用于清空储罐和排放积液，该排放孔是储
罐罐底的最低点。赛科公司于5月4日至5月7日两次装桶收集均通过此排放孔。后
因直接装桶影响现场环境，于5月8日起改用气动泵转移方式将罐底泄漏残液转移
至位于0201苯罐南侧约21.8米(两罐外壁距离)左右的75TK-0202罐。5月10日，当
班罐区值班长依据指令，在检查该排放孔无残液流出后，拆除气动泵并关闭排放
孔阀门，至事故发生，该阀门未被打开。2018年5月12日上午，埃金科公司作业人员到达赛科公司公用工程罐区，准备对0201苯罐进行检维
修作业。作业开始前，赛科公司罐区外操人员使用手持式气体检测仪，在0201苯罐外人孔处进行测
氧测爆工作并记录当时的检测数据（8时47分，测得氧含量20.9，可燃气体0）。埃金科公司现场监
护、赛科公司现场监护、赛科公司罐区当班值班长在未认真核实测氧测爆情况，未按照作业许可证
所列明的要求，检查作业人员个人防护用品的佩戴以及作业工器具携带的情况下，先后在作业票上
签字确认。随后通知赛科公司安保质量部工程师到现场，对许可证控制流程的执行情况进行确认后，
埃金科公司作业人员开始进罐作业。
13时15分，埃金科公司8名作业人员继续开展浮箱拆除工作。其中6名作业人员进入0201苯罐内，1名
作业人员在罐外传递拆下的浮箱，1名作业人员在罐外进行作业监护。现场另有1名赛科公司外操人
员在罐外对作业实施监护。该名外操人员同时负责定时进行测氧测爆工作。作业至15时25分，现场
突然发生闪爆。75-TK-0201内浮顶储罐的浮盘铝合金浮箱组件有内漏积液（苯），在拆除浮箱过程
中，浮箱内的苯外泄在储罐底板上且未被及时清理。由于苯易挥发且储罐内封闭环
境无有效通风，易燃的苯蒸气与空气混合形成爆炸环境，局部浓度达到爆炸极限。
罐内作业人员拆除浮箱过程中，使用的非防爆工具及作业过程可能产生的点火能
量，遇混合气体发生爆燃，燃烧产生的高温又将其他铝合金浮箱熔融，使浮箱内积
存的苯外泄造成短时间持续燃烧。近年来工艺压力管道因腐蚀或冲刷造成局部减薄、破裂失效而引发的事故已发
生了多起。